机电设备安装与维修课件：机电设备安装与验收的流程.pptx

;概述;1.机电设备安装的重要性

机电设备的安装是机电设备从制造到投入使用的必要过程。一台机电设备是否能正常的工作，在很大程度上取决于机电设备安装的质量。;3.机电设备安装的类型

（1）生产过程自动化的联动机电设备的安装：

设备之间要求严格的相互关系，安装时必须找正中心、标高、水平

（2）单独机电设备的安装：

主要是找正水平要求;;（二）工具、材料准备

1.工具准备：

根据技术资料和机电设备的安装要求准备工具，包括一般工具，特殊工具（需要专门设计制作），起重运输工具，检测和测量工具。;;;;c.温差拆卸法

用加热包容件或冷却包容件的方法，使装配件间的过盈量减小或者形成间隙，到达拆卸的目的。适用于尺寸较大的过盈配合包容件的拆卸。;;;（4）拆卸前的清洗

拆卸前的清洗主要是指拆卸前的外部清洗。其外部清洗的目的是除去机械外部积存的大量尘土、油污、泥砂等脏物，以便于拆卸和避免将尘土、油泥等脏物带入厂房内部。外部清洗一般采用自来水冲洗，并用刮刀、刷子配合进行，对于密度较大的厚层污物，可加入适量的化学清洗剂并提高喷射压力和水的温度。;（一）垫铁

1.作用：调整机电设备的标高和水平度，同时使机电设备的全部重量通过垫铁均匀地传递到基础上，减少机电设备的振动

2.垫铁的种类：垫铁一般由铸铁、钢板制成。;3.垫铁的放置法;;;3.机电设备的划线

机电设备在安装前必须找出其本身的中心线，使其就位时与基础上的基准线重合。;（三）机电设备的电气控制盘与电气连接

1.仪表盘、控制台、电器柜及附属设备的安装

（1）安装要求：

按照设计文件施工，保障安装垂直度和水平度偏差合格，确保安装在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方；仪表盘、柜、操作台内的构件应连接牢固，紧固件应采用不锈钢件。

（2）底座的安装：

仪表盘或操作台的底座必须与仪表盘底面大小一致，底座可用槽钢焊制而成，打磨毛刺焊瘤并做防腐处理；底座台面应高出地面，防止污水流入表盘。

（3）立盘：

仪表盘搬上底座找平、找正可从第一块盘开始精确找准，并以此为基准调整其它盘，找正找平后应紧固地脚螺栓，复核垂直度。;（4）挂壁式箱、盘的安装：

直接安装在墙壁上或构架上，亦可以用焊接方式安装在专用支架上，安装在墙面上可用膨胀螺栓固定，深度一般为120-150mm。;;;;5.电控柜的安装

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。

（1）元器件安装:

所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装;检查产品型号、规格、数量等与图纸是否相符;检查元器件有无损坏;面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定;组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

保护接地连续性利用有效接线来保证；对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上；标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。;;（2）二次回路布线：

二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。所有连接导线中间不应有接头；每个电器元件的接点最多允许接2根线；每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。二次线不得从母线相间穿过。

（3）一次回路布线

一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A可选用绝缘导线。

汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。

电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。;（4）电柜布局

确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。

为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护；确保传导柜中的接触器有灭弧功能。

信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。

功率部件(变压器，驱