机电设备安装与维修课件：机电设备的润滑.pptx

机电设备安装与维修

机电设备的润滑

;机电设备的润滑;;润滑管理是设备管理的重要组成部分，根据摩擦部件的结构特点和工作条件正确、合理地润滑能够减少机械磨损，防止锈蚀，保护设备，延长使用寿命。

据统计，机械故障有60%由于润滑不良引起的，液压设备70%以上故障是由液压油系统引起的，可见润滑的重要性。;（一）润滑的主要作用和目的

1.减少摩擦和磨损

在机器或机构的摩擦表面间加入润滑材料，使相对运动的机件摩擦表面不发生或者尽量少发生直接接触，从而降低摩擦系数，减少磨损，这是机器润滑的主要目的。

2.冷却作用

机器运转中因摩擦消耗的功全部转换为热量，引起摩擦部件温度升高。当采用润滑油进行润滑时，润滑油不断从摩擦表面吸收热量，从而使摩擦表面的温度降低

3.防止锈蚀的作用

摩擦表面的润滑油层使金属表面与空气隔绝，保护金属不会发生锈蚀;4.冲洗作用

流动的润滑油膜可将金属表面由于摩擦或氧化形成的碎屑或其它杂质冲洗带走，保证了摩擦表面的清洁。

5.其它

润滑油还具有密封、减振、消噪的作用。;（二）润滑材料

1.定义：

在机械设备的摩擦副之间加入的具有抑制摩擦、减少磨损的物质都可称为润滑材料，又称润滑剂。;2.分类：

按润滑剂的物质形态，可将润滑剂分为气体润滑剂、液体润滑剂、半固体润滑剂和固体润滑剂。

（1)气体润滑剂

采用空气、蒸汽、氮气等惰性气体作润滑剂，可使摩擦表面被高压气体分隔开，形成气体摩擦。主要用于航空、航天及某些精密仪表。

(2)液体润滑剂

包括矿物润滑油、合成润滑油、溶解油或复合油、液态金属等。

(3)半固体润滑剂

是一种介于流体和固体之间的塑性状态或高脂状态的半固体，包括各种矿物润滑脂、合成润滑脂和动植物油脂等。

(4)固体润滑剂

石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等。固体润滑剂可在高温、高负荷、超低温、超高真空、强氧化或还原、强辐射等环境条件下实现有效的润滑，突破了油脂润滑的有效极限。;3.世界十大润滑油品牌：

长城（中国）、壳牌shell（英国/荷兰）、昆仑（中国）、美孚mobil（美国）、道达尔Total（法国/比利时，含道达尔TOTAL菲纳FINA埃尔夫ELF）、嘉实多Gastrol（英国）、碧辟BP（英国）、雪佛龙Chevron（美国）;4.润滑油的种类和类别

（1）矿物润滑油是目前最重要的一种润滑材料，占润滑剂总量的90%以上，它是利用从原油提炼过程中蒸馏出来的高沸点物质再经过精制而成的石油产品。矿物润滑油往往作为基础油，通过加入添加剂成为我们常用的润滑剂。

（2）以石蜡、软蜡为原料用人工方法生产的合成润滑油

（3）蓖麻子油制成的植物润滑油;常用润滑油

(1)全损耗系统用油

全损耗系统用油系精制矿物润滑油，代替机械油使用，适用于一般全损耗润滑系统。

(2)主轴油

主轴油以精制的矿物油馏分为基础油，添加抗氧剂、防锈剂和抗磨剂等添加剂调制而成，主要适用于精密机床主轴轴承的润滑及其他以压力润滑、飞溅润滑、油雾润滑的滑动轴承或滚动轴承的润滑。

(3)液压油

液压油是一种具有良好抗氧和防锈性能的矿物型液压油，主要适用于机床和其他设备的低压齿轮泵、抗氧防锈的轴承和齿轮等，也用于镀银钢、铜摩擦副和青铜-钢摩擦副的柱塞泵或有精密伺服阀和过滤器的其他类型液压泵。

(4)液压导轨油

液压导轨油是一种具有良好的抗氧、防锈、抗磨和黏-滑性能的矿物型液压油，主要适用于各种机床导轨的润滑系统和机床液压系统。

(5)抗磨液压油

抗磨液压油具有良好的抗磨、抗氧、防锈、抗泡等性能，适用于中、高压液压系统。;6)数控液压油

数控液压油以粘度指数较高的精制矿物油为基础油，具有抗磨、抗泡、防腐、增黏等性能，适用于数控机床液压系统。

(7)导轨油

导轨油以精制矿物油为基础油，加有抗氧、油性、防锈、黏附等添加剂，适用于各种精密机床导轨或冲击振动摩擦点的润滑，能降低机床导轨的“爬行”现象。

(8)工业齿轮油

工业齿轮油以精制的润滑油组分作基础油，加入抗磨、抗氧、防锈、抗泡沫等添加剂调制而成，适用于工业设备齿轮的润滑。;5.润滑油的指标

（1）粘度：

粘度是润滑油的重要质量指标，是选择润滑油的主要依据。粘度分别表示为动力粘度，运动粘度和相对粘度三种。

动力粘度反映了液体受到外力作用流动时，在液体分子之间产生的内摩擦阻力的大小。用符号?表示，单位为Pas（帕斯卡秒）

运动粘度：在相同温度下液体的动力粘度和液体密度的比值，用符号ν表示。ν=?/ρ。运动粘度的工程单位为mm2/s，通常用运动粘度表示润滑油的牌号。

相对粘度：也称条件粘度，???国采用恩氏粘度。

现在世界各国都统一用运动粘度来标注润滑油牌号，以表示其粘