机电设备安装与维修课件：机械零件的修复技术.pptx

;机械零件修复技术的种类与选择;（一）修复零件的优点：

1.节约原材料，节约加工以及拆装、调整、运输等费用，降低维修成本；

2.减少更换件制造，有利于缩短设备停修时间，提高设备利用率；

3.减少备件贮备，从而减少资金的占用；

4.一般不需要精、大、稀关键设备，易于组织生产；

5.利用新技术修复失效零件还可提高零件的某些性能，延长零件使用寿命。尤其是对于大型零件、贵重零件和加工周期长、精度要求高的零件，意义就更为重要。;一、零件修复技术的分类;零件修复技术;对于某一种机械零件可能同时有不同的损伤缺陷或者对于某一种损伤缺陷可能有几种修复方法及技术，但究竟哪一种修复方法及技术最好，则需要合理选择，这是修复零件时首先要解决的问题。;指的是该技术应满足待修机械零件的技术要求。为此应考虑以下几项：;2.选择机械零件修复技术的方法与步骤：

（1）首先要了解和掌握待修机械零件的损伤形式、损伤部位和损伤程度；了解机械零件的材质、物理、力学性能和技术条件；了解机械零件在机械设备中的功能和工作条件。

（2）明确零件修复的技术要求，对照本单位的修复技术装备状况、技术水平和经验，估算旧件修复的数量。

（3）按照选择修复技术的基本原则，对待修机械零件的各个损伤部位选择相应的修复技术。

（4）全面权衡整个机械零件各损伤部位的修复技术方案。

（5）最后择优确定一个修复方案。

（6）制订修复工艺规程;;4.制订机械零件修复工艺规程的注意事项;保证适当硬度：

（1）保护不加工表面的热处理部分；

（2）最好选用不需热处理就能得到高硬度的工艺，如镀铬、镀铁、等离子喷焊、氧乙炔火焰喷焊等；

（3）当修复加工后必须进行热处理时，尽量采用高频率淬火。;(一)金属扣合技术

1定义：金属扣合技术是利用扣合件的塑性变形和热胀冷缩的性质将损坏的零件连接起来，以达到修复零件裂纹或断裂的目的。;强固扣合法

1—波形键2—波形槽3—裂纹;（二）工件表面强化技术

1.定义：

表面强化技术是指采用某种工艺手段，通过材料表面的相变，改变表层的化学成分、改变表层的应力状态以及提高表面的冶金质量等途径来赋予基体材料本身所不具备的特殊力学、物理和化学性能，从而满足工程上对材料及其制品提出的要求的一种技术。;3.分类：

（1）表面形变强化

定义：表面形变强化是提高金属材料疲劳强度的重要工艺措施之一。基本原理是通过机械手段在金属表面产生压缩变形，使表面形成形变硬化层，此形变硬化层的深度可达到0.5-1.5mm。;（2）表面热处理强化和表面化学热处理强化

a.表面热处理强化

表面热处理是通过对零部件表面加热、冷却，使表层发生相变，从而改变表层组织和性能而不改变成分的一种工艺，它是最基本、应用最广泛的材料表面改性技术之一，它可使零件表层具有高强度、高硬度、高耐磨性及疲劳极限，而心部仍保留原组织状态。;感应加热表面淬火;传动轴连续淬火感应器;火焰加热表面淬火是用乙炔－氧或煤气－氧等火焰加热工件表面，进行淬火，淬硬层深度，2～6mm。

火焰加热表面淬火和高频感应加热表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点；但生产率低，零件表面存在不同程度的过热，质量控制也比较困难。

主要适用于单件、小批量生产及大型零件（如大型齿轮、轴、轧辊等）的表面淬火。;（2）表面化学热处理强化

定义：利用元素扩散性能，使金属元素渗入金属表层的一种热处理工艺。

原理：将工件置于渗入元素的活性介质中加热到一定温度，使活性介质通过分解并释放出欲渗入元素的活性原子，活性原子被工件表面吸附并溶入表面，形成扩散层，从而改变工件表层的成分、组织、性能。;三束表面改性技术;激光束表面改性;（三）塑性变形修复技术的应用

塑性变形修复技术是利用金属或合金的塑性变形性能，使零件在一定外力作用的条件下改变其几何形状而不损坏的技术。;镦粗法:

镦粗法一般在常温下进行，是借助压力来增加零件的外径，以补偿外径的磨损部分，主要用来修复非铁金属套筒和滚柱形零件。

用镦粗法修复零件，零件被压缩后的缩短长度不应超过其原长度的15%，对于承载较大的则不应超过其原高度的8%。为使全长上镦粗均匀，其长度与直径比例不应大于2，否则不适宜采用这种方法。

镦粗法可修复内径或外径磨损量小于0.6mm的零件，对必须保持内外径尺寸的零件，可以采用镦粗法补偿其中一项磨损量后，再采用别的修复方法保证另一项恢复到原来尺寸。

根据零件具体形状及技术要求，可制作简易模具以保证所需的尺寸要求，尤其是对批量零件的修复更为有利，可提高效率