机电设备安装与维修课件：数控机床的维修-控制系统与伺服系统故障.pptx

机电设备安装与维修

数控机床控制系统与伺服系统故障维修

;控制系统故障的维修;（一）概述

数控装置控制系统故障主要利用自诊断功能报警号，计算机各板的信息状态指示灯，各关键测试点的波形、电压值，各有关电位器的调整，各短路销的设定，有关机床参数值的设定，专用诊断元件，并参考控制系统维修手册、电气图册等加以排除。;;4．刀位参数的更改

在加工过程中，由于机床的突然断电或因意外操作急停按钮，使机床刀具的实际位置与计算机内存的刀位号不符，如果操作者没有注意，往往会发生撞车或打刀废件等事故。

因此，一旦发现刀位不对，应及时核对控制系统内存中的刀位号与实际刀台位置是否相符，若不符，应参阅用户手册介绍的方法，及时将控制系统内存中的刀位号改为与刀台位置一致。;6．控制系统的“NotReady（没准备好）”故障

（1）应首先检查CRT显示面板上是否有其他故障指示灯亮及故障信息提示，若有问题应按故障信息目录的提示去一一解决。

（2）检查伺服系统电源装置是否有熔丝断、断路器跳闸等问题，若合闸或更换了熔丝后，断路器再跳闸，应检查电源部分是否有问题；检查是否有电动机过热，大功率晶体管组件过电流等故障而使计算机监控电路起作用；检查控制系统各板是否有故障灯显示。

（3）检查控制系统所需各交流电源、直流电源的电压值是否正常。若电压不正常，也可造成逻辑混乱而产生“NotReady”故障。;;;;4.飞车现现象（即通常所说的失控）

（1）位置传感器或速度传感器的信号反相，或者是电抠线接反，导致整个系统不是负反馈而变成正反馈；

（2）速度指令给的不正确；

（3）位置传感器或速度传感器的反馈信号没有接或者是有接线断开情况；

（4）CNC控制系统或伺服控制板故障；

（5）电源板有故障而引起的逻辑混乱。

5.所有的轴均不运动

（1）用户的保护性锁紧如急停按钮、制动动装置等没有释放，或有关运动的相应开关位置不正确；

（2）主电源熔丝断；

（3）由于过载保护用断路器动作或监控用继电器的触点未接触好，呈常开状态而使伺服放大部分的信号没有送出。;;;