《事故案例分析》课件.pptx

事故案例分析;大纲;事故分析知识

事故原因分析

事故性质的认定

事故责任的划分;事故原因分析;事故原因分析;事故原因分析;事故原因分析;;2)设备、设施、工具、附件有缺陷

(1)设计不当，结构不合安全要求。

其中包括通道门遮挡视线;制动装置有缺欠;安全间距不够;工件有锋利毛刺、毛边等。

(2)强度不够。

其中包括机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求等。

(3)设备在非正常状态下运行。

其中包括设备带“病”运转;超负荷运转等。

(4)维修、调整不良。

其中包括设备失修;地面不平;保养不当、设备失灵等。;3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

(1)无个人防护用品、用具。

(2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。

4)生产场地环境不良

(1)照明光线不良。

其中包括：照度不足;作业场地烟雾尘弥漫视物不清;光线过强。

(2)通风不良。

其中包括：无通风;通风系统效率低等。

(3)作业场所狭窄。;(4)作业场地杂乱。

其中包括：工具、制品、材料堆放不安全等。

(5)交通线路的配置不安全。

(6)操作工序设计或配置不安全。

(7)地面滑。

其中包括：地面有油或其他液体;冰雪覆盖;地面有其他易滑物。

(8)贮存方法不安全。

(9)环境温度、湿度不当。;2.人的不安全状态

(1)操作错误，忽视安全，忽视警告。

其中包括：未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等;忘记关闭设备;忽视警告标志、警告信号;操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作);奔跑作业;供料或送料速度过快;机械超速运转;违章驾驶机动车;酒后作业;客货混载;冲压机作业时，手伸进冲压模;工件紧固不牢等。

(2)造成安全装置失效

其中包括：拆除了安全装置;安全装置堵塞，失掉了作用;调整的错误造成安全装置失效等。;(3)使用不安全设备。

其中包括：临时使用不牢固的设施;使用无安全装置的设备等。

(4)手代替工具操作。

其中包括：用手代替手动工具;不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

(5)物体(指成品、半成品、材料、工具和生产用品等)存放不当。

(6)冒险进入危险场所。

(7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。

(8)在起吊物下作业、停留。

;(9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

(10)有分散注意力行为。

(11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。

其中包括：未戴护目镜或面罩;未戴防护手套;未穿安全鞋;未戴安全帽;未佩戴呼吸护具;未佩戴安全带;未戴工作帽等。

(12)不安全装束。

其中包括：在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套等。

(13)对易燃、易爆等危险物品处理错误。;;事故性质的认定;事故性质的认定;事故性质的认定;事故责任的划分;(1)直接责任者:指其行为与事故的发生有直接关系的人员。

(2)主要责任者:指对事故的发生起主要作用的人员。

有下列情况之一时，应由肇事者或有关人员负直接责任或主要责任:

1）违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的;

2）违反安全生产责任制和操作规程，造成伤亡事故的;

3）违反劳动纪律、擅自开动机械设备或擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装置和设备，造成事故的。

;;;;;;;;;某公司仓库货架垮塌事故;某公司仓库货架垮塌事故;某公司仓库货架垮塌事故;某公司仓库货架垮塌事故-联系实际;系缆导致手指轧断事故;系缆导致手指轧断事故;系缆导致手指轧断事故;重载货车刹车失灵导致撞车事故;重载货车刹车失灵导致撞车事故;重载货车刹车失灵导致撞车事故;重载货车刹车失灵导致撞车事故;;;事故整改措施;;;;3.绝缘

根据环境条件(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境，如:机加工、铆工、电炉电极加工、锻工、铸工锅炉房等场所)选用加强绝缘或双重绝缘(II类)的电动工具、设备和导线;采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、选用不导电环境(地面、墙面均用不导电材料制成)。

4.电气隔离

采用原、副边电压相等的隔离变压器实现工作回路与其他回路电气上的隔离。在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路(工作回路)，可阻断在副边工作的人员单相触屯时电击电流的通路。;5.安全电压