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自动化生产线安装与调试项目二 供料站安装与调试
01初识供料站02供料站机械结构安装与调试03气动控制回路安装与调试CONTNENTS教学内容04电气线路安装与调试05程序编制与调试
自动化生产线安装与调试1.供料站的机械结构
CONTNENTS教学目的01供料站的机械结构02掌握机械结构的拆装过程03掌握供料站的工作过程04掌握供料站气动控制回路原理
CONTNENTS教学目的05能够完成气动线路的安装与调试06能够完成供料站电气线路安装与调试07能够依据控制要求完成相应的程序编制并进行调试
CONTNENTS任务一初识供料站01供料站的作用02供料站的结构组成03供料站的动作过程
1.供料站功能PART01
1.供料站功能供料站是YL335B自动化生产线的起始单元,负责提供加工原料,以便其他工作单元的使用。
1.供料站功能
2.供料站的结构组成PART02
2.供料站的结构组成主要结构组成:进料模块物料台电磁阀组接线端口PLC模块急停按钮启动停止按钮走线槽底板
2.供料站的结构组成正视图电感式接近开关(金属传感器):用来检测工件是否为金属;出料台挡块:给推送出来的物料定位;圆形漫射式光电接近开关:用于检测物料台上有无推送出来的物料;上面漫射式光电接近开关:用于检测物料是否充足;下面漫射式光电接近开关:用于检测是否缺料。
2.供料站的结构组成侧视图顶料气缸:顶住第二个工件;推料气缸:是将最下面一个工件推送到物料台上;磁性开关:用于检测气缸活塞的伸出到位和缩回到位的位置信号;电磁阀组:控制气缸的动作;接线端子排:将装置上的输入输出信号通过接线端口引入到PLC侧端子台的接线端口上。
2.供料站的结构组成上视图有控制器S7-200SMARTPLC,开关电源提供稳定的直流电压,按钮指示灯模块提供急停按钮、转换开关、启动停止按钮和三个指示灯。在PLC侧的接线端子排,从装置侧接收来的输入输出信号通过它引入到PLC上。
3.供料站的动作过程PART03
3.供料站的动作过程
3.供料站的动作过程推料缸把工件推出到出料台上,出料台开有一个小孔。出料台下面是有一个圆形漫射式光电接近开关,工作时向上发出光线,从而透过小孔检测是否有光电存在。向系统提供出料台有无工件的信号。在输送单元的控制程序中,就可以运用该信号来判断是否需要驱动机械手来抓取此工件。
自动化生产线安装与调试2.供料站的机械安装
1.供料站的机械安装PART01
1.供料站的机械安装将供料站拆开成组件和零件的形式,然后再组装成原样,安装内容包括机械部分的装配、气路的连接和调整和电气接线。
1.供料站的机械安装首先把供料站各零件组合成整体安装时的组件,然后把组件进行组装。所组合成的组件包括:(1)铝合金型材支撑架组件(2)出料台及料仓底座组件(3)推料机构组件
1.供料站的机械安装(1)铝合金型材支架组件的安装方法将铝合金型材通过L型连接件连接成一个整体的支架。为了安装的快捷与方便,螺栓与螺母先与L型连接支架套在一起。再将螺母插入铝合金T型槽内,并锁紧螺母。在锁紧螺母的同时应注意各条边的平行与垂直度。
1.供料站的机械安装安装注意事项:①注意安装的顺序,以避免先安装的部分对后安装的部分造成机械干涉,造成无法安装,从而因返工耽误装配的时间;②装配型材支架时注意调整好各条边的平行度及垂直度,然后再锁紧螺母;③铝合金型材支撑架上的螺栓,一般是具有空间对称的结构的成组螺栓,锁紧螺栓时,—定要成组螺栓的对角线装配,以免造成局部应力集中,长时间会影响铝合金型材的形状。(1)铝合金型材支架组件的安装方法
1.供料站的机械安装(2)物料台及料仓底座组件的安装方法安装物料的工料部分,将物料台上的板块与传感器安装支架安装在物料板上,料仓底座按总体位置要求用螺栓固定在物料板上。
1.供料站的机械安装安装注意事项:安装时,需要注意出料口的方向向前,且与挡料板的方向一致,否则工作时物料无法推出,甚至会破坏气囊。注意物料台与料舱底座的垂直度要求,注意连接螺栓的安装顺序。(2)物料台及料仓底座组件的安装方法
1.供料站的机械安装(3)推料机构组件的安装方法顶料气缸和推料气缸与气缸安装板连接,并将单向直流阀用螺纹紧密连接并锁紧。注意事项:安装时需要注意出料口的方向向前且与挡料板方向一致。要手动调节推料气缸和挡料气缸的位置螺栓。若位置不当,将引起宫殿推偏。
1.供料站的机械安装(4)组件装配各组件装配好后,用螺栓把它们连接为总体。然后将连接好的供料站机械结构部分及电磁阀组和接线端口固定在底板上,完成供料站的安装。最后在型材剖面外露部分安装端盖。
2.机械部分的调试PART02
2.机械部分的调试(1)铝合金型材支架调节名条边的平行度和垂直度,调整后再固定螺栓。保证支架
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