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监理单位工程质量管理制度

1质量监理目标：全部工程达到优良工程。其中：

分项工程合格率100%

单位工程合格率100%

2对优良质量目标的理解和现质量目标的可行性

2.1对优良质量目标的理解

n分项工程优良：

要做到保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;基本项目每

项抽检的处件（）应符合相应质量检验评定标准的合格规定;允许偏差

项目抽检的点数中，有90%以上的测值应在相应质量检验评定标准

的允许偏差范围内。

□分部工程质量优良：

所含分项工程的质量全部合格，并达到规定百分比以上为优良其（中必

须含指定的分项工程）。

a单位工程质量优良：

所含分部工程的质量全部合格，并达到规定百分比以上为优良其（中

必须含指定的分部工程）;质量保证资料基本齐全;观感质量的评定得

分率应达到规定的百分比以上.

3.2.2现质量目标的可行性

为了现上述质量目标，我们将按下述《工程质量控制制度》执行。

1）严格执行国家有关建设工程的质量管理和监督的各项规定、规程、

规范及检验标准。

2）各施工单位必须建立质量保证体系和质量监督检查机构，配备相

关的技术责任人员，使质量保证体系工作健全的运作。

3）质量工作以预防为主，为此必须强化施工过程中的质量控制，控

制工序的质量，设置质量控制点，对质量进行预控，对可能产生的隐

患采取预控措施。

4）质量工作范围

①组织图纸会审，参与设计交底；

②对工程变更、设计变更审批；

③参与工程材料及半成品的检查与验收；

④须对进入施工现场的机械设备查验，施工单位填报A—4表；

⑤对工序质量及隐蔽工程的A、B级控制点检查认证；

⑥主持不定期工程质量工作会，监督检查施工单位的质量工作情况；

⑦主持工程事故调查，分析处理及组织有关方面制订事故整改措施；

⑧对施工组织设计、施工方案审查；

⑨监督检查各施工技术档案资料的形成归档工作，工程档案资料不合

格的单位工程不准交工。

5）工程用原材料、半成品进入现场，需报验，经监理工程师按规定

程序审查合格后方可使用，不合格的材料不准使用。

6）对特殊材料、半成品监理工程师根据有关规范应对其抽查（或试

验）。

7）施工单位采用新材料应提前书面报告监理工程师，经调查、评审

批准后方可采用。采用新技术、新工艺时，也按规定审批后方可采用。

8）设备制造厂家，必须具备相应的资质。并须在制造厂检验，使质

量问题尽可能在制造厂消除，到达现场后应按有关规定进行开箱检

验，安装前施工单位按规范要求进行检查，并记录。不合格或有严

重缺陷的设备不准安装。

9）工序质量控制分为A、B、C三级，当对AR、BR、CR控制

等级联合检查时，施工单位必须提供有关的施工记录或检验报告，A

（或AR）级由建设单位、监理单位、施工单位三方检查确认，B（或

BR）级应由监理单位、施工单位双方联合检查确认，A（或AR）、

B（或BR）等级联合检查，必须在施工单位质量检查部门自身检查

合格后进行。C（或CR）级应由施工单位质量检查部门和施工班组

联合检查，检查认证后二十四小内完成签字确认手续。

10）质量检查程序：上道工序完成或隐蔽前，施工单位应自检，互检,

专责检，确认合格后C级控制表随即完成。在进入B（BR）、A（A

R）级控制点，施工单位质量主管填报A-4表提前24小送达

监理部，质控工程师收到A-4表后及组织认证并完成签字确认手

续。

11）工序施工质量控制未经监理工程师检查认证，不得转入下道工序。

12）作为安装工程交工技术文件主要内容之一的工序质量控制表在实

施过程中施工