机电设备安装与维修课件：电气系统的修理技术.pptx

机电设备安装与维修

电气系统的修理技术

;电气系统的检修步骤和技巧;（一）机电设备电气系统检修步骤

1.了解故障类型：

不同类型的故障有不同的特点，检修时可根据故障的类型确定检修的手段与方法。通电调试前的故障，多数为连接、装配或产品质量问题；正常工作后的故障，多数产品老化或不正常的工作条件造成的损坏；人为故障，多数为维修时元件极性装反或者使用了不正确的元器件。;（1）短路故障：

指电源不经过负载构成回路，或在线路中某处不经过负载而接通，或线路中输流过电流的导线因为绝缘老化、破坏而接地。短路使设备不能正常工作，造成器件发烫、损毁、火灾等安全事故，是一种非常严重且应尽可能避免的电路故障

产生短路故障的原因有导线绝缘破坏并且互相接触造成碰线；开关、接线盒、灯座等外接线松落造成线间互相接触；接线操作不慎或因接线错误将线路极性弄错，或者线头直接碰地等。;（2）漏电故障：

主要原因是电气线路与设备绝缘不良；连接导线受潮；绝缘老化、破损等。漏电严重时不仅会使导线发热，耗电量增加，还会使机壳带电，造成电击伤害。漏电故障在机电设备中发生率较高，尤其是在工厂环境的机电设备控制线路中出现的几率较大。;2.检修前的准备工作：

首先应该掌握机电设备的工作原理，了解其性能和主要指标。

（1）询问现场操作者并查询机电设备的故障灯与报警代码，了解设备损坏前后的状况，如有无声响、冒烟、发热、有无他人检修过设备以及报警内容等；

（2）试用待修机电设备，通过对机电设备上电后的试听、试看、试用等方式加深对故障的了解（有短路发生的设备不能上电检测必须解决短路问题后，方可上电检测）;（3）看懂原理图和装配图

检修前需根据原理图分析电控系统功能与结构，了解各单元间电路的联系，确定检测点，根据检测结果并结合故障现象，在原理图上进行故障分析，缩小故障有哪些信誉好的足球投注网站范围。;（4）准备检修工具、设备及配件

常用的有电烙铁、镊子、螺丝刀、万用表、试电笔、钳形电流表等，对于复杂的故障可能需要信号发生器、示波器等。;3.故障检修流程：

对电气系统的故障检修可以分为三级，第一级检修是更换整个模块；第二级检修是更换电路板等组件；第三级检修是更换元器件。生产用机电设备推荐采用第一或第二级检修，可以在控制成本的条件下保证维修效率。

（1）用同规格、同型号的良品替换损坏、变质的器件；

（2）重新调整有关电路或可调器件，以解决控制失调类故障，达到最优控制；

（3）重焊、补线以排除虚焊、脱焊或断线的故障；

（4）清洗、烘烤受污染、受潮接触不良的电路、器件或设备，可解决接触不良、漏电等故障；

（5）现场条件有限时灵活处理，但必须规范、且做好标识。配件齐备后需要尽快更换。;（1）先调查后动手：

了解相关信息准确判断故障，避免盲目拆机使故障复杂化；

（2）先外部后内部：

先检查机电设备的外部元件（设备的开关、旋钮、电源插座、供电的空开、漏电保护等）有无松动、断线或保护动作，再检查电控系统的内部；

（3）先电源后电器：

首先保证供电正常，使用万用表、电流钳检查交直流的电压和电流是否正常（额定值、平衡等）；;（4）先静态后动态：

首先检查无输入条件下电控系统的输出是否正常，再检查有信号输入时，电控系统的输出；

（5）先简单后复杂：

根据电路原理从简单到复杂的顺序检查，逐级排查确定故障；

（6）向通病后疑难杂症：

首先检修故障率高的电控单元和元件，排除一般性故障，再解决疑难杂症。;（三）机电设备电气系统检修的注意事项

（1）切忌盲目检修

应该弄清楚故障原因是内部原因还是外部原因再决定是否拆机，以免浪费时间或者扩大故障，拆卸元器件应用力适度并做好记录，避免无法复原，不能盲目调整可调元器件，应做好标记或记录，修复后无用的调整需复位；

（2）避免短路

工作台应整洁以免造成短路，带电操作应确保安全和绝缘，避免工具表针滑动造成短路；

（3）元器件替换和代用

尽量采用同型号、同极性的元器件代换；

（4）保修期的处理

保修期内避免随意拆焊，破坏保修标签，以免无法保修；

（5）效益与效率的兼顾

修理过程要考虑生产需求，全面衡量，坚持物有所值，效率优先的原则。;（一）常用方法介绍

机电设备检修的常用方法有直观检测法、万用表测量法、波形法、标准信号输入法、替代法、短接法等。需要根据电控系统故障的具体情况合理选择使用。;2.万用表测量法：

用万用表测量电路中的电压、电流、电阻的阻值来判断故障的方法。

（1）电阻测量法

利用欧姆档测量电器电路与地之间的阻值，判断是否存在短路、虚焊、接触不良等故障。

注意：不可在电器通电条件下检测电阻，电容的检测应进行充放电检测，注意表针的极性和档位的选择，电阻测量时注意断开连接的