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公路混凝土路面质量实时监控——基于Internet的公路工程混凝土质量实时监控解决方案长沙建研信息技术有限公司混凝土配合比（投料）实时监控混凝土实验数据实时监控混凝土运输车辆GPS实时监控单击此处可添加副标题混凝土是公路工程建设中不可或缺的材料，其质量的好坏对整个工程质量直接产生重大影响，公路工程建设过程中，由于公路工程建设大部分混凝土采用现场混凝土搅拌站搅拌方式，施工人员在现场控制混凝土搅拌生产线按配比进行投料配制，在现实的施工过程中，由于利益的原因及混凝土路面质量因为水泥用量不足而暴露问题需要一定时间，致使部分施工人员不按设计配比要求进行投料生产，偷工减料减少水泥用量，给工程质量埋下隐患。同时公路工程的施工现场大部分由多个标段组成，较为偏僻、分散。工程质量监管的人员对现场监督不便，监管人员通过传统的跑工地、抓现场的监管方式不可能对每盘混凝土质量的材料用量、拌合时间进行有效的监管。现实对公路工程混凝土质量监控方式提出了新的要求。监管人员需要详细、直观、准确的现场混凝土生产过程信息，需要对每盘混凝土的生产过程信息、质量检测信息、运输信息、浇注信息、外观质量信息等进行实时有效的监管，建设单位及政府管理部门迫切希望能对施工方及混凝土生产过程、运输及使用进行严格有效的监督和管理。为此，我公司在多年开发工程建设质量检测、监督信息管理系统的基础上，通过多方调研，在详细分析用户需求的基础上开发出本系统。一、系统研发目的二、系统组成及流程单击此处添加大标题内容基于Internet的砼搅拌站配合比（投料）及拌合时间实时监控系统站是基础设施建设中不可或缺的生产设备，同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。在混凝土的生产中，配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量。站的混凝土配合比及拌合时间控制，是关系到建设工程质量的关键一环。混合比得到严格控制的混凝土是建设合格工程的重要保证，现实中由于操作人员的疏忽，设备的故障，特别是人为的偷工减料，砼搅拌机生产出的砼没有按设计的砼配合比进行投料，致使砼搅拌机生产出的砼达不到设计要求，造成工程的质量问题。为此，建设单位及政府管理部门都迫切希望能对施工方及砼搅拌站生产中砼配合比投料量及搅拌时间进行严格有效的管理和监督。现有的砼搅拌站对砼配合比控制是基于对称重电子称称量的控制，首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上，系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料，物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料，两次放料保证配料量的精确。同时，系统采用在线计算冲量的方法，根据实际情况实时调节冲量大小，进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上，参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时。称量控制系统基本具有配合比及投料量显示、存贮、打印功能。如果业主及监督部门需对砼搅拌站配合比（投料量）及搅拌时间进行监控，也可通过通讯接口由现场计算机实时传送配合比投料量数据，但是现实中有些厂家不愿公开通讯协议及砼生产厂家的不配合。一般得不到砼称量控制系统的接口协议，且需监管区域内砼生产单位的砼搅拌站系统多种多样，均有不同的解决方案，很难施行统一监控管理。我们的解决方案如下：3.1、系统组成图所示，共五大部分组成：务器：由放置在电信机房或管理部门的专用服务器组成，用于接收通过internet网络从各砼搅拌站现场配合比数据测控仪发来的实时配合比数据、现场视频信息及运行监控系统软件。由通过网络可以登录监控系统的任意的计算机组成，监控人员可以通过监控终端根据权限对受监控的各砼搅拌站的配合比数据进行实时监控。控仪：由配料数据采集器及现场控制计算机组成，配料数据采集器用于从砼搅拌站称量控制系统中的称重配料仪采集实时配料数据，一台配料数据采集器可以同时采集多台称重配料仪的实时配料数据，并通过RS232接口传送到现场控制计算机，经处理计算机通过internet网络实时传送到中心数据服务器。统（可选）：由安置在砼搅拌站现场的一台或多台摄像头连接到配合比数据测控仪中的控制计算机通过internet网络将现场的视频信息实时传送到中心数据服务器或由监控人员登录系统直接远程操控摄像头对现场进行监控。由监控系统软件及电信公司的短信发送平台组成，监控软件通过设置，当受控数据异常时及时通过短信平台通知相关人员。3.2、系统工作流程添加标题每日开启物料称量系统后，系统将自动发送手机短信提示相关工作人员本站已开工，配比监控、视频监控自动开启；相关工作人员可进入本系统进行实时监控。添加标题设备原因导致混凝土搅拌站超过设定时间后尚未开工，系统将自动发送“超时未上线通知”短信给相关工作人员。添加标题称量系