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涂料岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案

一、涂料岗位常见事故及原因分析

1、操作人员在未接受专业培训的情况下被安排上岗，缺乏必要的起吊、砂回收、造型等操作技能。

2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。

3、出现了酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟以及违章作业的情况。

4、在进行作业前没有对作业现场的电源线和设备完好性进行检查。

5、在涂料施工之前，未先检查产品外观和粘接部位是否严实无缝、松动或脱落，如果有问题应返回上道工序进行修改。

6、涂料的搅拌和配制没有按照操作流程严格执行，未能将耐温涂料均匀浇注在模型表面，可能导致产品质量事故和室内火灾事故的发生。

7、烘干房内的温度控制过高。

8、作业结束后，没有将耐火涂料妥善存放，现场未达到5S管理规范的要求。

二、涂料岗位事故现场处置预案

1、必须经过专业培训并掌握本岗位的起吊、砂回收和造型等操作事务，以确保具备独立上岗的能力。

2、必须严格按照规范要求正确穿戴劳动防护用品，以确保工作场所的安全。

3、坚决禁止酒后上岗，严禁在禁烟、禁火区内吸烟，同时严禁进行违章作业，以确保工作的正常和安全运行。

4、在进行作业前，务必对作业现场的电源线及设备的完好性进行检查，以确保工作环境的安全。

5、在上涂产品之前，必须仔细检查外观和粘接处是否牢固、无缝、无松动和脱落。如果发现问题，必须先返回上道工序进行修改，然后再进行下一步操作。

6、搅拌和配制涂料时必须严格按照操作规程执行，确保将耐温涂料均匀地浇注在模型表面，严禁出现浇注涂料不均匀的情况，以避免引发产品质量事故和室内火灾事故。

7、烘干房内的温度不得过高，通常上过涂的产品在烘房内的温度应控制在40-50度左右，以确保产品的正常干燥。

8、作业结束后，必须妥善存放耐火涂料，清洗所使用的工具，并清理作业现场，以确保整洁和卫生。