企业安全检查培训-0907教材.ppt

物的不安全状态*主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。设备、设施、工具、附件有缺陷。劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。生产（施工）场地作业环境不良。主要有7类，也是造成生产安全事故管理上的主管理上的缺陷技术和设计上缺陷。安全生产教育培训不够。劳动组织不合理。对现场工作缺乏检查或指导错误。没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，要间接原因。没有事故防范和应急措施或者不健全。对事故隐患整改不力，经费不落实。或者不健全。B、识别危险、有害因素*危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；01有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或易造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。02危险、有害因素辨识的主要内容*1、厂址从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。2、厂区平面布局（1）总图：功能（生产、管理、辅助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。建（构）筑物物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。生产工艺过程生产设备、装置*5、生产设备、装置（1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。（3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。（4）危险性较大设备、高处作业设备。（5）特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。（7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。*安全检查及隐患排查治理

讲座主讲：沈学军*主讲内容一、为什么要进行安全检查？二、安全检查的内容和方法有哪些？三、安全检查中如何识别事故隐患？四、如何做好不同场所和项目的安全检查？安全检查：（1）是指对生产经营过程及安全管理中可能存在的隐患、有害和危险因素、缺陷等进行查证，（2）以确定隐患或有害和危险因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，（3）以便制定整改措施，消除隐患、有害和危险因素，确保生产安全。安全检查：是指企业主管部门或企业自身所进行的有关贯彻国家安全生产法规政策的情况、安全生产状况、劳动条件、事故隐患等的检查。是安全检查的目的所要求的一、为什么要进行安全检查？*1及时发现和纠正人的不安全行为2及时发现物的不安全状态，改善劳动条件，提高本质安全程度3及时发现和弥补管理上的缺陷4发现潜在危险，预设防范措施5及时发现并推广安全先进经验6结合实际，宣传贯彻安全生产方针政策和法规制度人的原因：习惯、态度、心态、缺点个性、知识、情绪、违规等01020304事故致因理论：物的因素机械设备、技术、质量长期使用保养情况等管理因素包括领导安全意识制度、操作规程、措施等社会环境因素经济、风俗、文化（三）当前我店安全生产中存在的问题分析:一是整改落实不彻底，有拖拉现象二是部门在安全自检中存在走过场现象，安全档案建立的不够细致和全面三是员工安全意识仍较薄弱，违规违章现象仍然存在四是不能按时按质的完成整改项目，安全工作居然变成的买卖，讨价还价A、安全检查的内容二、安全检查的内容和方法有哪些？*查思想——检查各级管理人员对安全生产的认识，对安全生产方针、政策、法令、规程的理解和贯彻的情况。查管理——检查安全管理工作的实施情况。如安全生产责任制、各项规章制度和档案是否健全，安全教育、安全技术措施、伤亡事故管理的实施情况。查隐患——通过检查劳动条件、生产设备、安全卫生设施是否符合要求以及职工在生产中是否存在不安全行为和事故隐患。查整改——对已经发现的隐患及安全生产管理存在的问题进行检查，是否已经采取了措施，效果如何。查事故处理——对发生的事故车间是否及时报告、认真调查、严肃处理；是不是按“四不放过