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基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划塑料成型工艺与模具设计课程设计课程设计的目的：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*综合运用塑料模具设计、机械制图、机械设计、模具制造工艺学等先修课程的知识，分析和解决塑料模具设计的问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。通过设计实践，基本掌握塑料模具设计的一般规律培养分析问题和解决问题的能力。通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等相关资料，进行塑料模具设计全面的基本技能训练，为毕业设计打下良好的实践基础。课程设计内容：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*题目：给定形状不比较简单塑件，设计成单分型面或采用点浇口的多分型面、单型腔或多型腔的注射模具一副。内容：独立拟定塑件的成型工艺，正确选用成型设备；合理选择模具结构，根据塑件图的技术要求，提出模具结构方案，并使之结构合理，质量可靠，操作方便。必要时可根据模具设计和制造的要求提出修改塑件图纸的意见；课程设计内容：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*正确地确定模具成型零件的结构形状、尺寸及技术要求；所设计的模具应当制造工艺性良好，能高效、优质、可靠地生产，且模具使用寿命长，造价便宜。课程设计时间为2周，设计中要完成以下工作量：模具装配图1张（A0或A1）成型零件图2～4张设计计算说明书（20～30页）010302课程设计的步骤：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*设计准备：阅读设计任务书，明确设计任务，准备设计资料及绘图用具。01模具总体结构的设计：塑件在模具中的成型位置，分型面和型腔数量的确定，浇注系统形式和浇口的设计，成型零件的设计，脱模推出机构的设计，合模导向机构的设计，排气系统和温度调节系统的设计和模架的选择等。02装配图的设计：初绘模具装配草图，各部分的结构设计，协调好各零件之间的装配关系，完成装配图。03课程设计的步骤：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*231零件图的设计：绘制指定成型零件工作图。编写设计计算说明书：整理和编写课程设计计算说明书。设计总结及答辩：进行课程设计总结，完成答辩准备工作。装配图中所应包含内容：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*装配图是表示模具零件及其组成部分的连接、装配关系的图样。用以表示该套模具的构造，零件之间的装配与连接关系，模具的工作原理以及生产该套模具的技术要求。装配图中所应包含内容：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*一组图形：用来表示模具的构造、工作原理、零件间的装配、连接关系以及主要零件的结构形状。必要的尺寸：用来表示模具装配整体的规格或性能以及装配、安装、检验、运输等方面所需要的尺寸。零件编号、标题栏和明细栏。装配图中所应包含内容：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*零件编号是为了便于读图和图样管理，装配图上所有的零、部件都必须编写序号，并在标题栏上方编制相应的明细栏。标题栏用来填明模具的名称、绘图比例、质量和图号及设计者审核者姓名等信息。明细栏用来记载模具非标准件的序号、名称、材料、数量及标准件的规格、标准代号等等。装配图中所应包含内容：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*技术要求：用文字或代号说明模具在装配、检验、调试时需达到的技术条件和要求及使用规范等。模具装配图的规定画法：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*两零件的接触面或配合表面，只画一条线，非接触面、非配合面，即使间隙再小，也应画两条线。相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反，若相邻多于两个时应以不同间隔区别。同一零件在各视图上剖面线画法应一致。在装配图上作剖视时，当剖切平面通过标准件（螺钉、螺母、销钉）和实心件（顶杆、导柱）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制。模具装配图的特殊画法：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*拆卸画法：对于在某视图上已经表示清楚的零件，如在另一视图上重复出现，或其图形将影响后面零件的表示时，可假想将该零件拆去不画。例如，画装俯视图时为将型腔部分表示清楚，可将定模拆去不画。装配图上应标注尺寸：2006年2月21日基于BPR的第三方物流信息系统流程与功能规划*STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1规格尺寸：如M12×60装配关