数控车床自动回转刀架机电系统设计(全套图纸).pdf

精选资料

姓

系部：机械工程系专业：班级：

名

题

数控车床自动回转刀架机电系统设计

目

设计一台四工位的立式自动回转刀架，适用于C616或C6132经济型数控车

床。推荐刀架所用电动机的额定功率为90W，额定转速为1440r/min，换刀时

设要求刀架转动的速度为30r/min。

计对设计的回转刀架的工作原理、结构、特点等进行分析和掌握。

任完成回转刀架的整体结构方案设计和论证，对回转刀架的主要传动件进行

务设计；完成回转刀架电气控制系统的设计，包括控制系统的硬件和软件设计；

撰写2万字的毕业设计论文。

第六到十周组合机床总体方案设计。

第十一到十四周结合零件加工要求设计组合机床刀架自动控制系统图。

时

第十五周论文整理、装订和参加答辩。

间

进

度

可修改编辑

精选资料

[1]陈炳光，陈昆，模具数控加工及编程技术，北京：化学工业出版社，

原

2011

始[2]唐利平，数控车削加工技术，北京：机械工业出版社，2011

参[3]朱勇，数控机床编程与加工，北京：中国人事出版社，2011

资

考

料

文

和

献

主

要

毕业设计（论文）任务书

指导教师签字：院长（系主任）签字：

可修改编辑

精选资料

1、选题的目的意义

数控机床是多品种小批量生产的高效自动化的技术群体,它是把多工序加工、切

刀具磨损和测量等各种功能集为一体的自动化机床。随着科学技术的迅猛发展,数

控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。其中数控回转刀架是数控

车床的重要部件之一，刀架用于夹持切削用的刀具，因此其结构直接影响机床的切

削性能和切削效率。它在一定程度上标志着数控车床的技术水平，并且与加工精度

和生产效率密切相关。因此，国内外都在不断地提高数控回转刀架的重复定位精度

和换刀速度，以适应高质量、高效率生产的要求。目前具有世界先进水平的数控车

床，其换刀速度已达到1s以内，重复定位精度可保证小于0.002mm。

随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向

发展。德国Sauter（肖特）公司的产品的性能指标较高，代表数控车床用转塔刀架

的发展前景，具体表现在：

（1）刀架转位时间最短，且转位准确。数控刀架作为数控机床必需的功能部件，

直接影响机床的性能和可靠性，是机床的故障高发点。这就要求设计的刀架具有转

位快，定位精度高，切向扭矩大的特点。它采用蜗杆传动，上下齿盘啮合，螺杆夹

紧的工作原理。

（2）刀架定位精度高、动作迅速、稳定可靠。因为数控机床的切削加工精度在很

大程度上取决于刀尖位置。由于在加工过程中刀尖位置不进行人工调整，因此，转

塔刀架在结构上必须有足够的强度和刚性，以及合理的定位结构，以保证转塔刀架

在每一次转位之后，都具有尽可能高的重复定位精度。Sauter公司产品正是满足了

这一要求,才使其能够承受粗加工时的切削抗力同时满足各种精密加工的要求。

(3）可多刀夹持，双向转位和任意刀位就近选刀。

(4）应用范围广，维修方便等特点。

2、国内外研究综述

可修改编辑

精选资料

目前国内数控刀架以电动为主，分为立式和卧式两种，主要用于简易数控车床。

卧式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋转，就近选刀，用于全功能数控

车床。另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀架。电动回转刀架是数控车床重要

的