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第二节车工平安技术根底知识
在冷加工工艺中车床是一种广泛使用的机床,它应用刀具对工件进展切削来改变原料的毛胚尺寸和形状,如加工成圆柱体、圆锥体、曲形面和螺纹等带有旋转外表的工件。车床本身只能按固定的机械构造和设备性能作规定的运动,超出这些规定使其可靠性能降低而导致事故的发生。
一、车工应具备的根底知识
车工平安技术知识,不是孤立于生产过程而单独存在的,而是及很多因素有关;因此,要求车工具备以下几方面的根底知识。
1.熟悉车床的性能、主要构造和一般传动关系及操纵使用方法,了解车床各部润滑部位,懂得维护保养和使用规则。
2.掌握切削原理根底理论,合理选择刀具几何角度和切削用量的平安技术知识。
3.具有车削加工的平安技术和平安防护知识。
4.正确使用和维护保养工具、辅具、刃具和量具方面平安技术知识。
5.具有一定的钳工操作、电气、起重等方面的平安知识。
二、车刀刃磨的平安知识
手工刃磨车刀是车工必须掌握的主要技术之一。因此,掌握实际刃磨的平安知识,至关重要。
1.正确平安选择砂轮。如氧化铝砂轮、碳化硅砂轮及砂轮的粒度等,适合刃磨什么材料的刀具。
2.刃磨时应注意的平安事项:
1〕公用砂轮机应有专人管理,及时检查更换砂轮。
2〕刃磨车刀必须遵守砂轮机平安操作规程。
3〕更换砂轮时,应检查砂轮是否受潮或有裂纹,砂轮孔径及轴径是否相适应;不得超过允许范围。
4〕砂轮夹盘直径一般为砂轮致敬的1/2,并垫上均匀衬垫;紧固螺丝的方向应及心轴转向相反,紧固时按螺丝位置对角线顺序穿插对称拧紧。
5〕磨刀砂轮机的托板,应随砂轮机的外圆磨损经常调整,使托板及砂轮边缘的距离不得大于3mm。每次调整后,都应将托板紧固。前托板损坏30%应更换。防止砂轮碎裂等事故发生。
6〕刃磨前,应用手将砂轮转动观察有无裂痕或破损现象;防止剧烈颠簸、振动而造成事故。
7〕磨刀用的砂轮,一般不准磨铜、铝、木等软料;因为这些软料的磨屑容易填在砂轮空隙内,磨刀时则打滑等酿成事故。
8〕必须根据车刀的材料来选择砂轮种类,否则达不到良好的刃磨效果。
9〕刃磨硬质合金刀不可把到头局部放入水中冷却,防止突然冷却而碎裂。刃磨高速钢刀,不能过热,要经常在水中冷却;以防刀刃退火,降低性能。
10)刃磨时,握刀姿势要正确、平稳、压力不能太大,要不断左右移动,使刀刃磨受力均匀。
11〕在平行砂轮上磨刀时,应尽量防止用砂轮的侧面磨削。在杯形砂轮上磨刀时,不要使用砂轮的外圆或内圆磨削。
12〕磨刀时操作者站的位置应正确,不要正对砂轮的旋转方向。砂轮启动后,先让其空转,待正常运转后再进展刃磨。
13〕砂轮应有除尘器,对除尘器应充分利用并有专人维护保养。
14)刃磨完成后,应切断砂轮机电源。
案例:某厂一车工,在砂轮磨损严重的情况下;刃磨车刀时,由于刀刃触到砂轮法兰盘上,致使放在刀杆及托架之间的左手中指和食指被挤断。
三、车床工作的平安卡压
车削加工时,必须把各种不同形状的工件平安装卡在车床的通用或专用夹具上,经过校正和夹紧,使它在整个车削过程中始终保持正确的位置;这个过程就叫车床工作的平安卡压。是车削工作中的一个不可缺少的重要平安步骤,应做到万无一失。否则,因工作失误而使工件或夹具在工作中跌落飞出酿成事故。所以,一个车工、尤其是初学的车工,必须学会并熟练掌握车床工件平安卡压技术。
〔一〕四爪卡盘平安装卡校正工件的平安考前须知:
1.校正时,应在工件和轨道之间垫上防护木板,以防工件跌落发生事故。
2.粗调卡爪位置。先测量工件的直径大小,如遇校正不规则的毛坯时,应根据间隙的差异按卡盘上中心原线调整相对卡爪位置,然后装上工件,先用两个相对的爪夹紧,再用另外两个相对的爪夹紧;注意不要夹得太紧。在校正大直径工件时,还需用尾座顶尖通过辅助工具顶住工件,防止工件在校正过程中松脱掉下而发生事故。
3.在立式车床上安装工件时,操作者应尽量防止到卡盘上面去紧卡爪或螺栓;如必须到卡盘上要穿戴好平安防护用品,并使电机停顿转动,防止因结合松动发生事故。在多人操作时,要统一指挥、协同配合、互相照顾,防止发生事故。
4.使用卡盘扳子紧工件时,要双脚叉开,先均匀用力,将相对卡爪依次卡紧;再用较大的力依次将各爪最后夹紧。紧完工件后,一定要将卡盘扳子取下以免运转时扳子飞出伤人。不准使用不符合规定的扳子,以防用力夹紧时打滑造成伤害。
5.有时为了防止工件被夹紧或压出伤痕,必须用铜片垫在卡爪及工件之间,夹紧力不宜过大;但加工时必须注意观察,防止工件松脱发生事故。
6.校正工件全部完毕后应认真仔细检查,去除防护木板及卡压过程的其它物件,确认平安无误前方可进展下步工序操作。
7.在中、大、重型车床粗车工序完成后,要再次检验工件的卡压情况,以防松动发生事故。
8.车床卡盘卡压工件,主要危险部位在卡盘爪,旋转时刻能钩挂操作者的衣服导致事故。中、大、
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