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工业管道安装质量检验计划
环
节
检查点
检查内容
依据标准
检查
措施
检查
比例
合格标准
组织或
检查
部门
参检人员或单位
工作
见证
备
注
序
号
名称
施工班组
工号或技术部门
工程部门
质检部门
材料部门
业主检查
监理检查
第三方监督
政府监督部门
一管道构成件及管道支承件的检查
1
质量证
明书或
合格证
产品规格、型号、材质；
质量指标；
GB50235-3.0.12（低温冲击），3.0.13（不锈钢晶间腐蚀）；
SH3501-5.2.2（管材质证书核查），5.2.4（管子晶间腐蚀），5.2.8（管子MT检查），5.1.3（
SH3501-5.3.1
图样、有关技术文献；
SH3501-；
GB50235-。
查对
所有
SH3501-；
GB50235-；
及有关国家现行原则、规定、规范。
材料
√
√
√
物资质量检查表
2
外观
质量
①规格、型号、标识
图样、有关技术文献。
目视
每批10%，且不少于
3件
图样、有关技术文献。
材料
√
√
物资质量检查表
使用时施工人员逐件检查
②外观质量状况
①国家现行原则
目视
①国家现行原则
②*SH3501-5.1.4
②*SH3501--5.1.4
③*SH3501-
5.4.
③*SH3501--5.4.5
工业管道安装质量检验计划
环
节
检查点
检查内容
依据标准
检查
方法
检查
比例
合格原则
组织或
检查
部门
参检人员或单位
工作
见证
备
注
序
号
名称
施工班组
工号或技术部门
工程部门
质检部门
材料部门
业主检查
监理检查
第三方监督
政府监督部门
一管道构成件及管道支承件的检查
2
外观质量
②外观质量状况
SH3501-5.4.9
（垫片外观）
目视
每批10%且不少
于3件
SH3501-
5.4.9
材料
√
√
（同上）
（同上）
3
合金钢管道构成件材质复验
材质
①GB50235-3.0.3；
②*SH3501-5.1.5
5.3.3（阀门），5.4.4及5
光谱或别的措施
100%
国家现行原则
材料
√
√
√
分析
汇报
4
合金钢螺栓、螺母硬度
硬度检查
*SH3501-5.4.6
试验
每批2件
国家现行材料原则
材料
√
√
√
试验
汇报
5
合金钢螺栓低温冲击性能试验
低温冲击
*SH3501-5.4.7
试验
每批2件
国家现行材料原则
材料
√
√
√
试验
汇报
指设计温度低于或等于-29℃的低温管道
6
管子无损检测
外表面检测
SH3501-5.2.5
检测
100%
SH3501-5.2.5、5
材料
√
√
√
检测
汇报
②SH3501-5.2.8（SHA级设计压力不不小于10Mpa）
5%且不少于一根
SH3501-5.2.6、5
工业管道安装质量检验计划
环
节
检查点
检查内容
依据标准
检查
方法
检查
比例
合格标准
组织或
检查
部门
参检人员或单位
工作
见证
备
注
序
号
名称
施工班组
工号或技术部门
工程部门
质检部门
材料部门
业主检查
监理检查
第三方监督
政府监督部门
一管道构成件及管道支承件的检查
7
合金钢阀门内件材质
阀体、密封面、垫片、填料材质检查
GB50235-3.0.3
*SH3501-5
光谱或其他措施
每批不少于1个
国家现行原则。
材料
√
√
试验汇报
8
阀门试验
壳体压力试验
密封试验
①GB50235-3.0.5
压力试验及密封试验
100%
GB50235-3.0.7，3.0.8，3.0.9，3.0.11
工程
√
√
√
√
试验汇报
②GB50235-3.0.6
每批10%且不少于1件
③GB50235-3.0.9
100%
*SH3501-5.3.4，5.3.5，5
压力试验及密封试验
100%
SH3501-5.3.4，5.3.5，5.3.6，5
9
安全阀调试
安全阀起跳、回座
GB50235-3.0.10；
启动压力调试
所有
GB50235-
工程
√
√
√
安全阀最初调试记录
二
管道加工
1
下料、切割
①标识移植
GB50235-4.1
目视
5%
GB50235-4.1.1
质检
√自检
√
专检记录
②切口质量
GB50235-4.1.5
2
螺纹及密封面
加工质量
SH3501-5
目视或测试
10%且不少于5件
按设计文献
质检
√
√
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