机械精度设计与检测课件：几何公差的选择.pptx

几何公差的选择《机械精度设计与检测》

目录几何公差值（或公差等级）的选择02几何公差的基准选择03几何公差项目的选择01公差原则与公差要求的选择04

内容几何公差的选择正确选用几何公差项目、合理确定几何公差数值，对提高产品的质量和降低成本具有重要意义。几何公差的选用主要包括选择和确定公差特征项目、公差数值，公差原则。1.几何公差项目的选择几何公差项目选择的基本依据是要素的几何特征、零件的结构特点和使用要求。然后，按照零件的几何特征、功能要求、方便检测来选定。

内容1.几何公差项目的选择（1）零件的几何特征零件的几何特征不同，会产生不同的几何误差。例如:回转类零件中的阶梯轴，它的轮廓要素是圆柱面、端面，中心要素是轴线。圆柱面选择圆柱度是理想项目，因为它能综合控制径向的圆度误差、轴向的直线度误差和素线的平行度误差。（2）零件的功能要求机器对零件不同功能的要求，决定零件需选用不同的几何公差项目。（3）方便检测在满足功能要求的前提下，为了方便检测，应该选用测量简便的项目代替难于测量的项目，有时可将所需的公差项目用控制效果相同或相近的公差项目来代替。几何公差的选择

内容2.几何公差值（或公差等级）的选择几何公差值的确定是根据零件的功能要求，尽可能选用最经济的公差值，通过类比或计算，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况，可参照一些影响因素综合加以考虑。几何公差值的大小是由公差等级来确定的。正确地选用几何公差项目，合理地确定几何公差数值，对提高产品的质量和降低制造的成本具有十分重要的意义。设计产品时，应按国家标准提供的统一数系选择几何公差值。几何公差等级一般划分为12级，即1～12级，精度依次降低。国家标准对直线度、平面度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动都划分了12个等级，数值如表所示。圆度和圆柱度划分为13级，即0～12级，其中，6、7级为基本级。在选用时，公差等级的确定常采用类比法。几何公差的选择

内容几何公差的选择直线度和平面度公差值（μm）

内容几何公差的选择直线度、平面度公差等级应用举例

内容几何公差的选择直线度、平面度公差等级与表面粗糙度的对应关系

内容几何公差的选择圆度、圆柱度公差数值（μm）

内容几何公差的选择圆度、圆柱度公差等级应用举例

内容几何公差的选择圆度、圆柱度公差等级与尺寸公差等级的对应关系

内容几何公差的选择圆度、圆柱度公差等级与表面粗糙度的对应关系

内容几何公差的选择平行度、垂直度、倾斜度公差数值（μm）

内容几何公差的选择平行度、垂直度公差等级应用举例

内容几何公差的选择平行度、垂直度、倾斜度公差等级与尺寸公差等级的对应关系

内容几何公差的选择同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值（μm）

内容几何公差的选择同轴度、对称度、跳动公差等级应用举例

内容几何公差的选择同轴度、对称度、跳动公差等级与尺寸公差等级的对应关系

内容2.几何公差值（或公差等级）的选择确定几何公差等级时，还要从以下几个方面考虑。（1）考虑零件的结构特点。对于刚性较差的零件，如细长的轴或孔；某些结构特点的要素，如跨距较大的轴或孔，以及宽度（一般大于1/2长度）较大的零件表面，因加工时产生较大的几何误差，因此应比正常情况选择低1～2级几何公差等级。（2）协调几何公差值与尺寸公差值之间的关系。在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。例如，要求平行的两个表面，其平面度公差值应小于平行度公差值；圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）一般情况下应小于其尺寸公差值，平行度公差值应小于其相应的距离尺寸的尺寸公差值，通常同一要素上给定的几何公差值与相应要素的尺寸公差值之间的关系为 t形状＜t方向＜t位置＜t尺寸几何公差的选择

内容2.几何公差值（或公差等级）的选择（3）形状公差与表面粗糙度Ra的关系通常情况下，表面粗糙度的Ra值约占形状公差值的20%~25%对高精度及小尺寸零件，Ra值约占形状公差值的50%~70%。（4）采用包容原则时，形状公差与尺寸公差之间的关系。包容原则主要用于保证配合性质的要素，用尺寸公差代替形状公差。对于尺寸公差在IT5～IT8范围内的形状公差值，一般可取t形状=(0.25～0.65)t尺寸几何公差的选择

内容3.几何公差基准的选择基准要素的选择包括基准部位的选择、基准数量的确定、基准顺序的合理安排。(1)基准部位的选择选择基准时,主要应根据设计和使用要求,考虑基准统一原则和结构特征。具体应考虑如下几点:①选用零件在机器中的定位面作为基准部位。例如,箱体的底平面和侧面、盘