国网变压器培训课件.pptx

国网变压器培训

目

录

CONTENCT

变压器基础知识

变压器运行与维护

变压器检修与试验

变压器安全与环保

变压器案例分析

变压器基础知识

变压器工作原理

变压器工作过程

变压器效率

变压器是利用电磁感应原理，将一种电压等级的交流电能转换成另一种电压等级的交流电能。

变压器通过一次绕组（初级）和二次绕组（次级）之间的电磁耦合，实现电能转换。

变压器在工作过程中，由于存在损耗，其效率不可能达到100%。

变压器种类

变压器结构

变压器按用途可分为电力变压器、特殊变压器等；按绕组数量可分为双绕组变压器、三绕组变压器等。

变压器主要由铁芯、绕组、油箱、散热器、绝缘套管等部分组成。

变压器铭牌上标明了变压器的型号、额定参数、制造厂家等信息。

变压器铭牌

变压器的参数包括额定电压、额定电流、额定容量等，这些参数是选择和使用变压器的重要依据。

变压器参数

变压器运行与维护

确保变压器外观完好、油位正常、无渗漏油现象，各侧引线连接良好，无异常声响和异味。

严格按照操作规程进行变压器的投运、停运以及并列操作，防止误操作导致设备损坏或电网事故。

定期对变压器进行巡视检查，监测其运行参数如电压、电流、温度等是否正常，确保变压器安全稳定运行。

变压器投运前检查

变压器操作规定

变压器运行监视

日常巡视

定期检查

特殊巡视

根据变压器的类型和运行状况，定期进行详细检查，包括油样化验、绕组直流电阻测量等，确保变压器性能良好。

在恶劣天气、过负荷、短路等特殊情况下，增加巡视次数，重点检查变压器的冷却系统、油温、油位等关键部位。

每日对变压器进行一次巡视检查，观察其外观、油位、声音、气味等是否正常，有无异常现象。

变压器检修与试验

变压器应按照规定周期进行检修，一般分为小修、中修和大修。小修周期为1-2年，中修周期为5-6年，大修周期为10-12年。

变压器检修项目包括检查变压器外观、紧固件、冷却系统、储油柜、套管、分接开关等，以及进行必要的试验和测试。

检修项目

检修周期

变压器试验方法包括常规试验和非常规试验。常规试验包括绝缘电阻测试、介质损耗角正切值测试、直流电阻测试等；非常规试验包括局部放电测试、频率响应测试等。

试验方法

变压器试验应符合国家相关标准和电力行业标准，如《电力变压器检修导则》、《电力设备预防性试验规程》等。

试验标准

常见故障

变压器常见故障包括绕组故障、铁芯故障、分接开关故障、套管故障等。

处理方法

针对不同的故障，应采取相应的处理方法。如绕组故障可能需要更换绕组，铁芯故障可能需要修复或更换铁芯，分接开关故障可能需要更换分接开关等。同时，还应定期对变压器进行维护和保养，以确保其正常运行。

变压器安全与环保

在操作变压器时，应遵循安全规程，确保变压器的正常运行和操作人员的安全。

变压器操作规程

变压器维护保养

变压器故障处理

定期对变压器进行维护保养，包括检查变压器的运行状态、油位、温度等，确保变压器的安全运行。

当变压器出现故障时，应按照安全规程进行故障处理，及时排除故障，确保变压器的安全运行。

03

02

01

变压器产生的噪声应符合环保要求，采取措施降低噪声对周围环境的影响。

噪声控制

变压器产生的电磁辐射应符合环保要求，采取措施降低电磁辐射对周围环境的影响。

电磁辐射控制

变压器产生的油污应符合环保要求，采取措施降低油污对周围环境的影响。

油污控制

通过优化变压器的设计，提高变压器的效率，降低能耗。

优化设计

采用高效材料制造变压器，提高变压器的效率，降低能耗。

高效材料

通过智能控制技术对变压器进行控制，实现变压器的节能运行。

智能控制

变压器案例分析

变压器故障案例二

某220kV变压器在运行中出现油温异常升高，经过检查，发现变压器冷却器堵塞，导致散热不良，引起油温异常升高。

变压器故障案例一

某110kV变压器出现匝间短路故障，导致变压器差动保护动作跳闸。经过检查，发现变压器高低压绕组间存在异物，引发匝间短路。

变压器故障案例三

某500kV变压器在预防性试验中发现油中溶解气体含量超标，经过分析，发现变压器内部存在局部放电故障。

变压器事故案例一

01

某110kV变压器在运行中发生爆炸事故，造成变压器本体及周边设备严重损坏。经过调查，发现变压器内部存在严重匝间短路故障。

变压器事故案例二

02

某220kV变压器在安装过程中发生倾倒事故，造成变压器本体及周边人员受伤。经过分析，发现变压器安装基础不牢固是事故发生的主要原因。

变压器事故案例三

03

某500kV变压器在运行中发生火灾事故，造成变压器本体及周边设备严重烧毁。经过调查，发现变压器内部存在严重局部放电故障。

某220kV变压器在运行中存在能效低、损耗大等问题，经过技术改造，采用新型节能材料和工艺，提高了变压器的能效和运行稳定性。

变压器运行优化案例一

某