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龙口—青岛公路莱西(沈海高速)至城阳段
土建九标段(K129+750~K140+150)
土方路基93区试验段施工总结
龙建路桥股份有限公司
龙青高速公路土建九标段项目经理部
2012年5月
土方路基93区试验段施工总结
为了有效控制工程质量,在土方路基填筑大面积开工前,我标段于2012年5月15
日至2012年5月16日在K134+200~K134+400段进行了土方路基试验段施工,用以确
定机械设备类型的最佳组合方式,压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度及施工偏
差范围,验证施工工艺和施工方案的实用性、可行性。
施工全过程严格按照《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)、《公路工程质量
检验评定标准》(JTGF80/1-2004)及驻地办监理工程师的要求进行。目前试验段已经完
成,试验达到预期目标,现将试验过程及结果汇报如下:
一、人员、机械设备、材料
(一)主要人员配备
工长霍洪明负责路基填筑现场,贾荣伟负责挖方取土;技术员杜玉华负责现场技术
管理;质检员赵贵新负责现场质量管理;试验员王宪伟、李吉成现场检测压实度;测量
员赵俊雨、张孝杰及苑宏亮负责高程、宽度及松铺厚度;专职安全员于洪涛负责现场安
全工作。
(二)主要机械设备
投入本工程的主要施工机械设备有:挖掘机(300型以上)1台,装载机(50型以上)
2台,推土机(SD16)1台,推土机(T140)1台,平地机(PY180)1台,振动式压路机
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(20T)2台,自卸汽车(20m)8台,洒水车(6t)1台。全站仪1台,水准仪1台。电子
天平1个,灌砂筒1套。
(三)材料
本段填筑材料来自K134+800-K135+280段挖方。
二、施工流程
(一)准备工作
1、测量放样:根据总监办批复的控制点,用全站仪按照设计桩号放出路基中桩,
然后根据路基填土高度和边坡坡度,计算出路基宽度。布设松铺检测点(每断面5个点),
做好点位坐标记录;用水准仪测量地面高程及松铺检测点的高程,做好点位高程记录。
见附表1。
2、下承层准备
下承层已清理平整,压实度在90%以上。
(二)路基填筑
1、为确保路基边缘的压实质量,按照计算出路基宽度两侧各超宽50cm进行施工放
3
样,确定出路基的填筑边线,并用石灰线标明。然后根据运输车辆每车运输的方量(20m)
和土的松铺厚度(按30cm进行控制),计算出每车土撒铺在路基上的平面尺寸(13m×
5m),根据算出的平面尺寸在路基范围内用石灰画方格,一个方格卸一车料,以便填筑
时卸料到位,摊铺均匀。
2、上土、摊铺:土方运到施工现场后,严格按照划定的方格卸土,自卸车严禁在
路基填筑范围内急转弯,并由专人指挥到指定位置卸料。整平后使用全站仪放样中桩及
松铺检测点点位,作出标记,使用水准仪测量点位的高程,计算松铺厚度,做好记录。
数据见附表1。
3、碾压:整平结束以后,用酒精燃烧法检测土的含水量,符合要求,数据见附表。
在最佳含水量±2%范围内,进行碾压。碾压时采用两台20T振动式压路机由外向内、
先低后高进行碾压,碾压轮迹重叠40cm。压路机操作遵循先慢后快、先静后振、先弱后
强原则,先静压1遍,压路机的行驶速度控制在3km/h,然后低频振压1遍,高频振压
1遍,行驶速度控制在5km/h,检测压实度,压实度检测不合格,数据见附表。再高频
振压1遍,检测压实度,压实度检测合格,数据见附表。压路机静压1遍封面;并对路
基两侧边缘增压1遍,确保边缘充分压实。
4、自检及验收:碾压完成以后,用水准仪检测路基填筑高程和松铺检测点位的高
程,放样路基中线和边线,对各检测项目进行检测,满足规范及设计要求。
三、试验段结果总结
根据试验段施工总结,优化路基施工方案,指导标段土方路基施工。在今后的路基
填土施工过程中,按试验段确定的施工工艺和人员、机械组合,组织施工:
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