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【内容】专题
1.吊装工艺设计的内容
1)施工工艺
2)吊点及加固
3)机具
4)工艺图
5)吊装参数表(参“文件”专题)
2.施焊过程中的检验内容:后热、多层(道)焊、定位焊缝、焊接线能量。
3.机械设备开箱检查的内容:
1)有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀;
2)箱号、箱数及包装情况;
3)设备名称、规格和型号,重要零部件按标准检查验收;
4)随机技术文件和专用工具;
5)其他需要记录的事项。
4.配电装置进行模拟试验的内容:保护、信号、操作、联锁、控制应正确无误,安全可靠。
5.配电装置中高压试验的内容:绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流
试验,关合、关断能力试验,机械试验,操作振动试验,内部故障试验,SF气体绝缘开关设备的漏
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气率及含水率检查,防护等级检查。
6.配电装置的主要整定内容:
1)过电流保护整定:电流元件整定、时间元件整定;
2)零序过电流保护整定:方向元件整定、电流元件整定、时间元件整定;
3)过负荷告警整定:过负荷电流元件整定、时间元件整定;
4)三相一次重合闸整定:重合闸延时整定、重合闸同期角整定;
5)过电压保护整定:过电压范围整定、过电压保护时间整定。
7.架空线路的试验内容:
1)测量绝缘子和线路的绝缘电阻;
2)测量35KV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业要求进行;
3)检查线路各相两侧相位应一致;
4)冲击合闸试验(参专题)
5)测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定;
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6)导线接头测试(电压降法、温度法)。
8.接闪器的试验内容:
1)通用→泄漏电流、绝缘电阻
2)金属氧化物接闪器→工频参考电压或直流参考电压、持续电流
3)瓷吹接闪器→交流电导电流
4)FS型阀式接闪器→工频放电电压
9.变压器开箱检查的内容:
1)按设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损
坏。
2)变压器无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。
3)油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。
4)绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹。
5)充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体
压力应为0.01~0.03MPa。
10.变压器吊芯检查的内容:引出线绝缘检查;油循环管路与下辄绝缘接口部位检查;绕组检查;铁芯检
查;绝缘围屏检查;绝缘屏障检查;有载调压切换装置的检查;无励磁调压切换装置的检查。
11.电动机试运行前的检查内容:
1)应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ。
2)电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于4mm2,有防松弹簧垫圈。
3)通电检查电动机的转向是否正确。不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即
可。
4)对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。
5)检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适
当。短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。
6)检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。
7)检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
12.电动机试运行中的检查内容:
1)电动机的旋转方向应符合要求,无杂声;
2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;
3)检查电动机温度,不应有过热现象;
4)滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值;
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5)振动(双振幅值)不应大于标准规定值;
6)电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行
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