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检修安全管理要求

一、作业前准备

1、现场作业前，检修项目负责人应组织作业人员对检修作业进行危害识别与风

险评价、环境因素识别与环境影响评价，填写安全检查分析（SCL）记录表或工

作危害分析（JHA）记录表，确认以下内容：

a.检修项目的具体内容；

b.装置、设备的生产特点和EOHS要求；

c.作业环境和作业对象的潜在危险和控制措施；

d.确定具体的工作位置。

SCL或JHA表一式两份，一份按期保存备查，一份放置于作业现场

2、对风险度高的检修项目应调整检修方案，采取有效措施，降低风险度，达到

要求后方可施工。

3、作业前安全教育

作业前，作业人员必须接受安全教育，安全教育内容包括：

a.作业必须遵守的中国石化安全生产禁令及有关安全规章制度;

b.作业现场和作业过程中存在的危害因素及预防措施；

c.作业过程中个人劳动防护用品的正确佩戴和使用；

d.作业项目、任务、检修方案和检修安全措施；

e.作业现场安全疏散通道位置；

f.消防器材使用方法及存放位置。

4作业条件确认

a.检查作业使用的工机具、设备，确认其性能完好；

b.从事特种作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》，身体健康

状况正常，体能良好；

c.办理好各种票、证手续；

d.落实好监护人员；

e.配备好符合现场要求的个人劳动防护用品、作业设备和工机具、消防器材，

安全疏散通道畅通，设置好安全警示、禁止标识牌；

f.各类气瓶应配有瓶帽、防震圈、防回火装置，并有防倾倒措施；

g.电(手)动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合

规定要求。

5、安全技术交底

进行项目EOHS策划或顾客要求需要编制施工方案的作业活动，必须填写安全

技术交底记录表（YHEEC-R15.07-A安全技术交底记录表），其他作业由项目交底

负责人组织全体作业人员进行口头交底。

二、作业过程中安全管理

1、作业人员在作业中应认真履行职责，贯彻执行各项安全管理规定，精心操作。

确实落实好风险控制措施，正确配戴好劳动防护用品，文明作业，保护环境。

2、作业过程中，作业人员对存在如下不安全现象或违章指挥有权拒绝作业，并

应及时向分公司负责人或EOHS主管部门反映：

a.安全措施未落实，不具备作业条件；

b.劳动防护用品配发、配戴不符合作业要求；

c.工、机具存在安全隐患；

d.按规定应办理作业许可手续尚未办齐全或现场监护不到位；

e.作业人员本人不能或不适宜进行的作业；

f.其它可能导致安全事故或存在事故隐患的作业。

3、文明施工

a.作业使用的备品备件、机具、材料，应堆放整齐，以不影响安全和交通为

原则；

b.影响作业安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖

板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警示信号灯；

c.道路通畅，作业现场应装设亮度足够的照明灯。

4、现场作业劳保着装要求：

a.作业人员进入现场作业必须穿戴好所需的劳动防护用品；

b.高处作业必须佩戴好安全带；

c.凡进入有毒有害物质的场所，必须佩戴合适的防毒面具；

d.凡进入高压电场所作业，必须根据电压高低选择适当的绝缘防护用品；

e.凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业，必须穿戴胶防护服、防护眼

镜、胶手套等，同时应检查确认洗眼器等水冲洗设施完好。

5、防火要求

a.严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和有毒的物品进入防火区域，检

修、抢修作业中需用的火种，必须经顾客相关部门批准方可进入；

b.检维修作业人员严禁使用汽油、柴油以及其它易挥发溶剂擦洗设备、衣

物、工具及地面，禁止用煤油擦洗高温管线上的油污；

c.在易燃易爆区域，严禁用黑色金属和易产生火花的工具进行敲打、撞击

作业（有动火证的除外）；

d.各种机动车辆进入易燃易爆的作业区域，必须装有防火罩；

e.检维修作业人员不得擅自开启各类阀门，如因检修需要，必须征得相应

生产中心的项目负责人同意并派人配合；

f.各类消防器材、设施、工具不得用于与消防无关的用途；

g.在检维修作业的过程中发现着火或管线、设备泄漏以及跑油(料)的事

故，要及时报告。

三、作业结束

1、