气垫皮带运输机检修维护规程3.13.docx

Q/GTSW207.01-2015

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国投广东生物能源有限公司

气垫皮带运输机维护检修规程

Q/GTSW207.01-2015

1总则

1.1适用范围

本规程可作为公司范围内DD型半气垫皮带输送机在使用、维护、检修过程中所遵循的技术准则。

1.2引用标准

GB10595-2008带式输送机技术条件

HG25039—91皮带输送机维护检修规程

GB14784-2013带式输送机安全规范

\oDB13/T1380-2011带式输送机配件托辊DB13/T1380-2011带式输送机配件托辊

\oDB13/T1379-2011带式输送机配件滚筒DB13/T1379-2011带式输送机配件滚筒

河南天隆气垫皮带机说明书

2设备完好标准

2.1设备主要结构及性能参数简述

皮带输送机主要由输送皮带、主动轮、从动轮、托辊、挡板、张紧机构、盘槽、气箱、风机、电机驱动系统组成。

2.2设备完好标准

?2.2.1零部件

2.2.1.1零部件齐全，质量符合要求整机体无缺损变形开焊，运转正常无异响，滚筒表面无严重损伤，磨损无孔洞现象。

2.2.1.2机头、机尾清扫装置接触良好有效，拉紧装置完整齐全，动作灵活，调节余程不小于全行程的1/5。制动装置灵活可靠，负荷停车后胶带逆行不超过1.5m，顺向下滑不超过4m。防跑偏保护装置灵活可靠。信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

2.2.1.3胶带接头不得有脱落和剥层现象，胶带边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%。基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

2.2.1.4托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的2/3。

2.2.1.5标志分明、铭牌清晰，设备的防腐完整有效。

2.2.2设备性能

2.2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。

2.2.2.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

2.2.2.3各项运行参数均在指标控制范围以内。

2.2.2.4能够满足生产要求.

2.2.3设备环境

2.2.3.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。

2.2.3.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。

2.2.3.3设备周围排水沟畅通，无积渣。

3皮带输送机的维护保养、检修周期与内容

3.1皮带机的日常维护保养

3.1.1日常维护

3.1.1.1保持设备整洁卫生。

3.1.1.2注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听传动设备运行是否有杂音。

3.1.1.3经常观察各个安防设施工作是否正常稳定。

3.1.2.4皮带机、电机的响声和振动是否正常。

3.1.2.5严格执行润滑管理制度。

3.1.2定期检查

3.1.2.1表面除锈、除污和清洗。

3.1.2.2定期检查皮带的气垫情况与磨损情况。

3.1.2.3各轴承座有无漏油现象。

3.1.2.4定期检查各部分的螺栓是否松动。

3.1.2.5定期检查下料口否畅通。

3.1.2.6定期检查并做好记录。

3.2皮带输送机的检修周期与内容

根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。

标1检修周期:

检修类别

小修

中修

大修

检修周期(月)

1～3

6

12

检修内容

3.2.1小修:

3.2.1.1检查、修理皮带接头；

3.2.1.2检查、修理托辊；

3.2.1.3检查齿轮啮合、磨损情况,并清理加油；

3.2.1.4检查并清理气箱盘槽堵塞。

3.2.2中修:

3.2.2.1包括小修项目；

3.2.2.2解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，并清洗和换油；

3.2.2.3消除皮带表面、侧面挡板、皮带接头的缺陷，调整皮带的张紧度；

3.2.2.4检查、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予更换；

3.2.2.5检查下料斗磨损情况,进行修补、刷漆；

3.2.2.6气箱泄露点消漏。

3.2.3大修:

3.2.3.1包括中修项目；

3.2.3.2气箱泄露点消漏，气象盘槽磨损严重的酌情更换或修补；

3.2.3.3解体减速机清洗,修理已损件，更换润滑油；

3.2.3.4部份或全部更换运输皮带；

3.2.3.5桁架校直、修理或全部更换，防腐、刷漆；

3.2.3.6更换调节螺栓，修理皮带张紧装置及各种防护罩；

3.2.3.7校正传动滚筒、末端滚筒和托辊支承位置。

4检修方法及质量标准

4.1桁架:

4.1.1在修理桁架时,必须拆去运输皮带,将桁架置于平整地面,逐