铸工车间轮碾机--皮带机粉尘治理.docVIP

第一章设计题目：铸工车间轮碾机皮带机粉尘治理

一、设计题目：

某铸工车间轮碾机、皮带机粉尘治理。

二、原始资料：

1、轮辗机四台S114型直径2300mm。

皮带机两条宽B=500mm，其中一条为上料皮带，在轮碾机的上部。

另外一条皮带为下料皮带，深入地下500-800mm。

2、粉尘资料

粒径分布

5μ

5~10μ

10~20μ

20~40μ

40μ

质量%

9.6

22.9

40

20

7.5

3、吸入气流量及浓度：流量1500mg/m3含SiO210%以上。要求两台轮碾机的粉尘用一套粉尘治理系统。除尘设备可选用电除尘器或袋式除尘器。

4、环境温度t=14℃

5、车间平面图、车间立面图及轮碾机立面图附后。

三、成果要求：

1、绘制粉尘治理平面图、剖面图、系统图各一份2号

2、整理计算书一份

要求：水力计算

设备选择计算

车间风平衡计算，给出补风量

四、参考资料：

《工业通风》建筑工业出版社

车间立面图

5.28

5.28

8.96

1.0

10.76

7.08

2.80

3.0

13.76

16.36

车间平面布置图

6000

6000

6000

6000

6000

6000

12501050

6000

6000

4200

1

2

4

3

5

6

A

B

C

3000

轮碾机立面图

2300

2300

1500

2000

1500

3000

500

500

500

第二章设计

一除尘系统的划分

1划分原那么

①以生产主机为中心，同一生产流程。运行班次相同，生产时间相同的扬尘点划分为一个中心。

②每一个系统排风点，不超过5～6个。

③粉尘性质相同的吸风点划分为一个系统，以利于物粒回收。

④以下情况之一不能划分为一个系统：

a易燃易爆粉尘和油污

b混合后有结雾可能的气体

c混合后有爆炸可能的气体

d混合后影响物粒回收的气体

2系统划分

根据所给设计资料，可知其生产工艺操作过程为：物料由架空皮带运输于碾上时，物料经溜槽落至轮碾机上，被碾碎后，再经溜槽落至地沟皮带上，故可定八个产尘点。

将八个产尘点划分为两个对称系统，两台轮碾机及各自相应皮带产尘点为一个系统，此划分方法，一方面两系统对称，可省管材，使风机与除尘器选择型号一样，维护及检修更方便；另一方面，在系统中，有一台轮碾机停止工作时，也可以不致使除尘器空载量过大。

二捕集装置〔集气罩〕的设计

1布置要求

①尽可能将污染源密闭，以隔断污染气流与室内气流的联系，防止污染物随室内气流扩散。

②密闭罩内应保持一定的负压，防止污染物从罩上缝隙外逸。

③吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞侧区内，防止把大量物料吸入净化系统。

④设计密闭罩不应防，阻碍工艺生产操作。

2布置原那么

①集气罩应尽可能将污染物包围起来，使污染物扩散在最小范围内，以防止横向气流干扰，减少排风量。

②集气罩的吸风方向尽可能与污染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动能。

③尽可能减少集气罩的开口面积，减少排风量。

④集气罩的吸气气流不允许经过人工的呼吸区再进入罩内。

3捕集装置的布置

由于轮碾机为一落料点，静压较高，可以局部架密闭罩，并设排气罩。地沟皮带也是一落料点，静压较高，也设局部密闭罩，并设排气罩。

4捕集风量的计算

①轮碾机上捕集风量确实定

由轮碾机尺寸Ф=2300mm，可查得密闭罩排放量Q=4484m3/h考虑架空皮带产尘点，有密闭罩通过槽与轮碾机密闭罩相连。所以轮碾机排风量上再加一个附加值，取为500m3/h，故轮碾机密闭罩排风量为4984m3/h.

②地沟皮带局部捕集风量确实定

物料落至皮带运输机时，排风量可按下式计算：

L=L1+L2

式中：L——工艺设备排风量m3/h

L1——随物料带入空气量m3/h

L2——为使罩内形成一定负压而吸入空气量m3/h

取溜槽角度ａ=650高度H=3m，可得L0=2500m3/人，ξ=1.05L=ξL0=1.05×2500=2625m3/h，故地沟皮带密闭罩排风量L=2600m3/h。

③整个系统排风量确定

由于一个系统由两