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推行标准化对实现检修安全的

作用(通用版)

Safetymanagementsystemisthegeneraltermforsafetymanagementmethodsthatkeeppacewith

thetimes.Indifferentperiods,thesameenterprisemusthavedifferentmanagementsystems.

(管理体系)

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基础知识

推行标准化对实现检修安全的作用(通用

版)

安全管理体系实际上应该是一个与时俱进的安全管理方法的总称。在不同时

期，对于同一个企业要有不同的管理体系，如果企业的技术、设备的先进性发

生了改变，则管理体系也要随之发生改变，否则管理就要落后。

在工业企业中，设备老化、磨损、腐蚀、故障等经常发生，需

要对设备进行定期或不定期的检修。因此设备检修是消除隐患、保

证设备正常运转的必要手段。

但检修过程中，由于现场拥挤、交叉作业、检修工具和设备缺

陷、抢进度、联系不确认、操作失误、季节影响、客观环境等条件

限制，常会带来一些事故隐患，引发各种事故。为了检修施工的顺

利进行，保障检修人员的人身安全，必须对设备检修整个过程加强

科学管理，根据检修要求和现场特点对事故进行预测预防，推行标

准化作业，杜绝事故发生。

一、设备检修中推行标准化的必要性

太钢历年来的工伤事故中，在设备检修或处理设备故障过程中

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基础知识

发生的人身伤害事故并不少见。如1997年9月，某厂除尘设备检修

完毕试车时，一名职工在螺旋机上行走，因临时取掉一块盖板，左

脚不慎踩入机内，造成左小腹绞伤事故。又如1997年12月，某班

组在生产中发现炉顶料罐上密封阀关不严，一名职工在使用工具刮

上密封阀时，因煤气中毒掉入料罐内，后被人救出。诸如此类事故

常见不鲜。

设备检修是在特定时间和场地、多人共同作业的突击性劳动。

在设备检修现场，一般来说都或多或少地潜伏着各种不安全因素，

如机器工具伤害、车辆伤害、高空坠落、电气伤害等。如果针对检

修作业特点和现场实际情况，采取必要的保护措施，事故是完全可

以避免的。但由于人的行为受到思想意识、精神状态、外界环境等

的制约和影响，常给事故留下可乘之机，伤及自己或他人。因此，

设备检修中根据工作需要制定标准、严格执行标准是确保检修顺利

进行的必要保证。

二、设备检修需要操作标准化

今年太钢提出了推行标准化的总体目标。从安全生产标准化方

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