《表面粗糙度陈》课件.pptVIP

**********************表面粗糙度课程大纲表面粗糙度的定义介绍表面粗糙度的概念和重要性，并阐述其与产品性能的关系。表面粗糙度的测量方法讲解不同测量方法的原理和应用场景，包括接触式和非接触式测量。表面粗糙度的影响因素分析加工工艺、材料特性等因素对表面粗糙度的影响，并提出控制方法。表面粗糙度的应用展示表面粗糙度在不同领域的应用，如机械制造、电子、医疗器械等。表面粗糙度的定义微观几何形状指材料表面微观几何形状的偏差，包括凹凸、波纹、划痕等。统计指标用一组统计指标来描述表面粗糙度，如Ra、Rz、Ry等。产品性能表面粗糙度影响产品的功能、耐用性、外观等。表面粗糙度的测量方法接触式测量利用探针或触针直接接触被测表面，测量其高度变化。非接触式测量通过光学、电磁或声波等方法，间接测量被测表面的高度变化。算术平均粗糙度Ra定义表面轮廓线在规定的取样长度内，各点偏离其中心线的算术平均值。公式Ra=(∑|yi|)/n单位微米（μm）最大高低粗糙度Rz定义最大高低粗糙度Rz是指在一个取样长度内，五个最大峰顶的平均高度与五个最大谷底的平均高度之差。特点Rz反映的是表面粗糙度的最大变化量，它对表面粗糙度的整体水平比较敏感。十点平均粗糙度Rz10测量点Rz是由表面轮廓中五个最高点和五个最低点之间的距离平均值来计算的。0.8切向长度Rz的测量长度通常为切向长度的0.8倍，以获得更准确的测量结果。μm单位Rz的单位通常为微米（μm），用于表示表面粗糙度的程度。表面粗糙度的影响因素加工方法不同的加工方法，例如车削、铣削、磨削等，会产生不同的表面粗糙度。切削参数切削速度、进给量、切深等参数都会影响表面粗糙度。刀具磨损刀具磨损会使切削刃变得钝，从而导致表面粗糙度增加。材料特性材料的硬度、韧性、可加工性等都会影响表面粗糙度。表面粗糙度对产品性能的影响1强度和耐用性表面粗糙度影响材料的抗疲劳性能和抗腐蚀能力，粗糙表面更容易疲劳断裂，也更容易被腐蚀。2摩擦和磨损粗糙表面会导致摩擦力增大，加速零件磨损，降低机械效率。3密封性能表面粗糙度影响密封性能，粗糙表面更容易泄漏，降低产品使用寿命。4外观和美观表面粗糙度影响产品的外观，粗糙表面影响美观度，降低产品价值。表面粗糙度检测的重要性产品质量表面粗糙度直接影响产品质量，例如耐用性、防腐蚀性和密封性。产品性能表面粗糙度对产品的性能有重要影响，例如摩擦系数、磨损程度和疲劳强度。安全可靠性表面粗糙度不合格会导致产品安全隐患，例如零件失效、机械故障和设备损坏。表面粗糙度检测仪的工作原理1接触式探针通过探针触碰表面，测量表面轮廓。2光学测量利用光学原理，测量表面反射或散射的光线。3数据分析将测量数据进行处理，计算表面粗糙度参数。表面粗糙度检测仪的分类接触式通过探针直接接触工件表面，测量其高度变化。非接触式通过光学或激光技术，从远处扫描工件表面，获取其高度信息。便携式体积小巧，便于携带，适用于现场检测。台式体积较大，精度较高，适用于实验室或工厂的精确测量。表面粗糙度检测仪的使用步骤1准备校准仪器，清洁样品表面2测量选择合适的测量范围和参数，进行测量3分析查看数据，评估表面粗糙度表面粗糙度检测的注意事项仪器清洁定期清洁检测仪器，保证其清洁状态。校准定期校准检测仪器，确保其精度。标准选择合适的检测标准，确保结果的可比性。表面粗糙度的行业应用机械制造业提高机械部件的耐磨性、抗疲劳性、润滑性能等。电子电气行业影响电子元件的可靠性、导电性能和散热效果等。汽车零部件行业影响汽车零部件的密封性、摩擦系数、抗腐蚀性等。机械制造业中的应用加工精度表面粗糙度影响零件的配合精度和使用寿命，例如轴承、齿轮等产品性能表面粗糙度影响零件的抗疲劳强度、抗磨损性能，例如发动机缸体、曲轴等表面质量表面粗糙度影响零件的外观和表面质量，例如精密仪器、模具等电子电气行业中的应用表面粗糙度对电子元器件的影响表面粗糙度会影响电子元器件的可靠性和稳定性。表面光滑可以提高导电性，减少接触电阻，提升信号传输效率。表面粗糙度对微电子器件的性能影响表面粗糙度会影响微电子器件的性能，例如芯片的热传导效率，影响设备稳定性和寿命。汽车零部件行业中的应用汽车零部件的表面粗糙度直接影响着整车的性能和可靠性.发动机部件，如气缸壁、曲轴和凸轮轴，需要合适的表面粗糙度以确保润滑和密封性能.传动系统中的齿轮和轴承，表面粗糙度影响着摩擦、磨损和噪音.刹车系统中的制动盘和制动片，表面粗