质量工程师讲义-统计过程控制（SPC）（中级）.pdf

统计过程控制(SPC)(中级)

第一节统计过程控制概述

一、过程控制的基本概念

●为实现产品生产过程质量而进行的有组

织、有系统的过程管理活动

●主要内容

(1)对过程进行分析并建立控制标准

(2)对过程进行监控和评价

(3)对过程进行维护和改进

二、统计过程控制

●应用统计技术对过程中的各个阶段进行评

估和监控，建立并保持过程处于可接受的

并且稳定的水平，从而保证产品与服务符

合规定的要求的一种质量管理技术。

●内容

(1)利用控制图分析过程的稳定性，对

过程存在的异常原因进行预警；

(2)计算过程能力指数分析稳定的过程

能力满足技术要求的程度，对过程质量进行

评价。

三、统计过程控制的特点

●是一种预防性的方法

●贯彻预防原则是现代质量管理的核心

●强调全员参与

●SPC的涵义

为了贯彻预防原则，应用统计技术对

过程各阶段评估和监控，建立并保持过程

处于可接受的并且稳定的水平从而保证产

品与服务符合规定的要求的一种质量管理

技术。

(四)统计过程诊断SPD

SPC——判断过程是否异常，及时告警

SPD对过程的各个阶段进行监控与

诊断

第二节控制图原理

一、控制图的结构

个

……………UCL

O

样本统计量数值-CL

………LCL

LL

6

12345

时间(h)

二、重要性

1.控制图是贯彻预防原则的SPC的重要工

具；可用以直接控制与诊断过程；

2.国外先进发达国家的企业广泛应用；

3.控制图的数量与产品种类和工艺复杂性

有关；

4.反映管理现代化的程度。

三、控制图原理

●正态分布

f(r)

aμ-0pbp+σx

图正态概率密度曲线

●3σ原理：

正态分布中，不论μ与σ取值如何，产品

质量特性值落在[μ-3σ,μ+3范围内的概率为

分之三)是个小概率事件，而“在一次观测

中，小概率事件是不可能发生的，一旦发生

就认为过程出现问题。”故“假定工序(过

程)处于控制状态，一旦显示出偏离这一状

态，极大可能性就是工序(过程)失控，需

要及时调整。”据此休哈特发明了控制图。

(一)控制图的形成

把正态分布图按顺时针方向转90°,再

上下翻转180°,就得到一张控制图。

O

μ+3σ---1A

UCL

μ··-CL

μ-3σ-—

一

—1—LCL

时间

891011

(二)控制图原理的第一种解释

点子出界就判异小概率事件原理

(三)控制图原理的第二种解释

区分偶然因素与异常因素两类因素

四、