多轴加工技术 课件2.1.3 可变引导曲线铣.pptx

《多轴加工技术》学习情境2五轴数控编程任务2.1模具的五轴数控编程知识点可变引导曲线铣

01可变引导曲线铣可变引导曲线铣的切削模式由一个或两个引导曲线驱动。加工包含底切或双接触点的复杂曲面时，可变引导曲线工序非常有用。

02可变引导曲线铣工序【主要】节点【主要】选项区域【刀具】：选择刀具【指定切削区域】选项用于指定要加工的部件区域。【部件余量】指定加工后遗留的材料量。【使用面法向】使用切削区域的面法向确定材料侧。

02可变引导曲线铣工序【主要】节点【驱动几何体】选项区域【模式类型】选项包括恒定偏置、变形、回旋赛道等三个选项。【恒定偏置】选项使用恒定步距从单个开放引导曲线或封闭引导曲线创建偏置。【变形】选项在两个引导线曲线之间创建均匀插补偏置。【回旋赛道】选项从单个引导曲线创建偏置，并围绕曲线的端点。【引导曲线】选项用于通过选择曲线、边或点来指定曲线。

02可变引导曲线铣工序【主要】节点【阵列】选项区域【切削侧面】选项包括两侧、左侧、右侧等三个选项。【两侧】从单个引导曲线的两侧创建偏置。【左侧】根据曲线的方向，从单个引导曲线的左侧创建偏置。【右侧】根据曲线的方向，从单个引导曲线的右侧创建偏置。

02可变引导曲线铣工序【主要】节点【阵列】选项区域【切削模式】选项用于指定刀轨的形状。包括螺旋线、单向、往复、往复上升等四个选项。【螺旋线】当驱动面形成一个封闭区域时，创建一个没有任何步距的光顺螺旋模式。【单向】创建沿一个方向的切削。步进是非切削移动。在各刀路结束处，刀刃将退刀、移刀至下一刀路的开始处，然后再次沿相同方向切削。【往复】创建沿相反方向切削的刀路。步进是垂直于切削方向的切削移动。【往复上升】创建沿相反方向切削的刀路。步进是非切削移动。在各刀路结束处，刀刃将退刀、移刀和反向切削。

02可变引导曲线铣工序【主要】节点【阵列】选项区域【切削方向】选项用于指定刀轨的方向。包括沿引导线、反向引导线、顺时针、逆时针等四个选项。【沿引导线】可用于恒定偏置和变形模式。沿引导线曲线方向开始刀轨。【反向引导线】可用于恒定偏置和变形模式。沿引导曲线反向开始刀轨。【顺时针】用于回旋赛道模式。按顺时针方向围绕引导曲线。【逆时针】可用于回旋赛道模式。按逆时针方向围绕引导曲线。

02可变引导曲线铣工序【主要】节点【切削顺序】选项【由外向内交替】选项可用于恒定偏置和变形模式。从切削区域的外边处开始切削，并在切削区域的中间结束。【由内向外交替】选项可用于恒定偏置和变形模式。从切削区域的中间开始切削，并在切削区域的外边处结束。【从左到右】选项可用于恒定偏置模式。从驱动曲线方向的左侧开始切削，并在右侧结束。【从右到左】选项用于恒定偏置模式。从驱动曲线方向的右侧开始切削，并在左侧结束。【从引导线1】选项可用于变形模式。从第一条引导曲线开始切削。【朝向引导线】选项可用于围绕短引导线偏置模式。远离引导曲线开始切削，并终止于引导曲线。【远离引导线】选项可用于围绕短引导线偏置模式。从引导曲线开始切削，并远离引导曲线结束。

02可变引导曲线铣工序【主要】节点【步距】选项区域【步距】选项区域控制连续切削刀路之间的距离。【恒定】可用于变形模式。用于指定步距间的距离。【残余高度】可用于恒定偏置、变形和围绕短引导线偏置模式。用于指定步距的残余高度。定义残余高度值时，沿与刀轴成45角的平面计算步距。其他驱动方法使用与刀轴垂直的平面来计算步距值。【数量】可用于恒定偏置、变形和围绕短引导线偏置模式。用于指定要添加的步距数。【精确】可用于恒定偏置和围绕短引导线偏置模式。用于指定步距间的特定距离。

02可变引导曲线铣工序【几何体】节点【几何体】选项区域【几何体】选项用于指定要指派为当前工序的几何体组。【指定部件】选项用于选择要加工的部件。【部件余量】指定加工后遗留的材料量。【指定空间范围环】隔离由曲线几何体定义的封闭空间范围区域中的刀轨。【过程工件】用于可视化先前工序遗留的材料（剩余材料）、定义毛坯材料并检查是否存在刀具碰撞。【指定检查】选项用于选择不想加工的区域，如夹具组件。【检查余量】选项用于指定刀具放置位置距自定义检查边界的距离。

02可变引导曲线铣工序【轴和避让】节点【刀轴】选项区域【远离直线】定义远离聚焦线的可变刀轴。【朝向直线】定义向聚焦线收敛的可变刀轴。【相对于矢量】定义相对于具有指定前倾角和侧倾角的矢量的可变刀轴。【垂直于部件】定义在每个接触点垂直于部件面的可变刀轴。【相对于部件】定义相对于部件面的法向矢量倾斜和倾斜的可变刀轴。【4轴，垂直于部件】定义使用4轴旋转角的可变刀轴。法向轴相对于部件面。【4轴，相对于部件】通过添加前倾角和侧倾角来定义4轴，垂直于部件可变刀轴。

02可变引导曲线铣工序【轴和避让】节点【刀轴】选项区域【双四轴，在部件上】