多轴加工技术 课件2.3.1 深度五轴铣.pptx

《多轴加工技术》学习情境2五轴数控编程任务2.3叶轮轴的五轴数控编程知识点深度五轴铣

01深度五轴铣深度五轴铣用于多轴机床的深度铣工序。深度加工五轴铣支持球头铣刀，允许使刀轴沿着远离部件几何体的方向倾斜，以免造成刀柄/夹持器碰撞。用一个较短的刀具精加工陡峭的深壁和带小圆角的拐角，而不是像固定轴工序中那样要求使用较长的小直径刀具。刀具越短，进给率和切屑量越高，生产效率越高。

02深度五轴铣工序【主要】节点【主要】选项区域【刀具】：选择刀具【指定部件】选项用于选择要加工的部件。【指定切削区域】选项用于指定要加工的部件区域。【使底面余量与侧面余量一致】选项勾选时，将部件底面余量值设为与部件侧面余量值相同；不勾选时，【部件侧面余量】选项用于指定壁上剩余的材料，所有能够进行水平测量的部件表面上（平面、非平面、竖直、倾斜等）【部件底面余量】选项用于指定底面上遗留的材料。

02深度五轴铣工序【主要】节点【阵列设置】选项区域【陡峭空间范围】选项是根据部件的陡峭度限制切削区域。使用陡峭空间范围控制残余高度并避免将刀具插入到陡峭曲面上的材料中。包括【无】【仅陡峭的】两个选项。【无】选项是加工部件的所有切削区域。【仅陡峭的】选项是仅加工陡峭度大于或等于指定角度的区域。【角度】选项是刀轴和定义部件陡峭度的曲面法矢之间的夹角。曲面法矢与曲面成90度角。【合并距离】选项是将小于指定分隔距离的切削移动的结束点连接起来以消除不必要的刀具退刀。【最小切削长度】选项是消除小于指定值的刀轨段。【公共每刀切削深度】选项是确定如何测量默认切削深度值。实际深度将尽可能接近公共每刀切削深度值，并且不会超出该值。【最大距离】选项是指定所有范围的默认最大切削深度。

02深度五轴铣工序【主要】节点【阵列设置】选项区域【切削顺序】选项比型腔铣工序增加【始终深度优先】选项，【始终深度优先】选项是移动到下一区域之前切削单个区域的整个深度。【切削方向】选项比型腔铣工序增加【混合】选项，【混合】选项适用于深度加工工序。各层之间交替切削方向。除顺铣和逆铣外，还可通过向前和向后切削在各切削层中交替改变切削方向。还可以用往复模式切削开放区域的一个壁，以避免在各层之间进行移刀移动。

02深度五轴铣工序【几何体】节点【几何体】选项区域【几何体】选项用于指定要指派为当前工序的几何体组。【指定修剪边界】选项用于选择或编辑修剪边界。【修剪余量】选项用于指定自定义的修剪边界放置刀具的距离。【指定检查】选项用于选择不想加工的区域，如夹具组件。【检查余量】选项用于指定刀具放置位置距自定义检查边界的距离。

02深度五轴铣工序【轴和避让】节点【刀轴】选项区域【远离直线】定义远离聚焦线的可变刀轴。【朝向直线】定义向聚焦线收敛的可变刀轴。【相对于矢量】定义相对于具有指定前倾角和侧倾角的矢量的可变刀轴。【垂直于部件】定义在每个接触点垂直于部件面的可变刀轴。【相对于部件】定义相对于部件面的法向矢量倾斜和倾斜的可变刀轴。【4轴，垂直于部件】定义使用4轴旋转角的可变刀轴。法向轴相对于部件面。【4轴，相对于部件】通过添加前倾角和侧倾角来定义4轴，垂直于部件可变刀轴。

02深度五轴铣工序【轴和避让】节点【侧倾】选项区域

02深度五轴铣工序【进给率和速度】节点【自动设置】选项区域【设置加工数据】选项是使用加工数据库中的数据自动设置进给率、主轴速度、切削深度和步进距离。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或内部移动的速度。【每齿进给量】用于指定每齿移除的材料量。齿运动取决于主轴转速和刀具进给率。

02深度五轴铣工序【进给率和速度】节点【主轴速度】选项区域【主轴速度】选项用于指定刀具的旋转速度。【进给率】选项区域【切削】用于设置刀具与部件几何体接触时的刀具运动进给率。【快速】后续使用上一个指定的进给率。【更多】可以设置指定的切削进给百分比。【单位】更改所有切削和非切削运动类型的单位设置。【自动进给率优化】进一步优化进给率的相关参数。

02深度五轴铣工序【切削层】节点【范围】选项区域【公共每刀切削深度】选项用于确定如何测量默认切削深度值。实际深度将尽可能接近公共每刀切削深度值，并且不会超出该值。【最大距离】选项用于指定所有范围的默认最大切削深度

02深度五轴铣工序【策略】节点【延伸路径】选项区域【在边上延伸】选项用于使刀具超出切削区域外部边缘以加工部件周围的多余材料。【在边上滚动刀具】选项不勾选时，防止允许刀具在部件边缘滚动时发生过切。勾选时，当刀轨延伸超出部件表面的边缘时发生刀具滚动【在刀具接触点下继续切削】不勾选时，在刀具与部件表面失去接触的切削层停止加工部件轮廓线。勾选时，继续在刀具失去与部件表面接触的层下面加工部件轮廓线。

02深度五轴铣工序【非切削移动】节点【进刀/退刀/步进】