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喷漆烘干房方案及配制单

喷漆烘干房是用来进行车辆喷漆后的烘干的设备，可以提高喷漆效果的质量，加速涂漆过程，提高涂装效率。

方案：

1.设备选择：

选用全自动汽车烘干房，可以满足高温加速烘干、环保净化处理、车身重新定位等一系列要求。

2.空间设计

烘干房应尽量避免直接接触阳光，应选择宽敞、通风的地方进行设计，从而保证车辆表面没有灰尘和异物粘附。

3.光源设计

烘干房内应选择紫外线灯或白炽灯作为光源，可以提高烘干效率、缩短烘干时间。

4.空气循环处理设计

如喷漆烘干房内有添加剂或涂料挥发，应配置相应的净化设备，保证车漆的质量。

5.模拟操作设计

详细考虑操作人员的工作流程，使得人员操作更为便捷高效，根据人员的工作区域、通风、空调和保温要求进行布局设计。

配制单：

1.烘干房清洁剂

成份：表面活性剂、水、氨基酸、缓冲剂、螯合剂、防腐剂。

用途：清洁烘干房内表面及设备。

使用方法：将适量的清洁剂喷洒在需要清洁的位置，用干净的布擦拭干净。

2.烘干房涂料（漆）

成份：环氧树脂、有机溶剂、固化剂、颜料、填料。

用途：用于车身漆面烘干。

使用方法：按照规定的稀释比例将涂料加入喷漆机中进行喷涂。

3.烘干房清洗剂

成份：去污剂、植物提取物、表面活性剂、水。

用途：用于清洗车身发生的污渍。

使用方法：在需要清洗的位置涂上适量清洗剂，用刷子或布擦洗，然后用水清洗干净。

4.烘干设备抛光剂

成份：高分子材料、玻璃珠、清洁助剂、去污剂。

用途：用于烘干设备表面的抛光。

使用方法：将抛光剂涂在烘干设备表面，用干净布擦拭干净。

总结：

通过以上方案设计及配制单可以看出，喷漆烘干房的建设是需要详细考虑的，从设备的选择到空间设计、光源、空气循环处理以及模拟操作都需要综合考虑，配制好适合使用该设施的清洁剂、涂料、清洗剂及抛光剂等，这样才能有效提高喷漆班组的工作效率，提高涂装效果的质量。