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机械加工根底知识;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;1.2.外表光洁度:;;;1.3.常用锥度:;;;第二节、螺纹;;;1.2.梯形螺纹;;梯形螺纹是使用最多的传动螺纹,这是由于梯形螺纹具有加工比较容易、强度适中、传动性能可靠的特性。
国家标准GB/T5796.1~4-1986规定了一般用途的梯形螺纹的牙型、尺寸和公差,但不适用于精密的机床丝杠。我国机床行业有专门的机床丝杠精度标准。梯形螺纹的原始牙型角是30°,在顶部和底部对称削平后得到根本牙型,其牙顶和牙底的宽度均为0.366P。具有根本牙型的内、外螺纹配合后是没有间隙的。
为了保证梯形螺纹的灵活性,必须使配合后的内、外螺纹在大径间和小径间留有一定的间隙,因此分别在内、外螺纹的根本牙型的牙底处留有一个保证间隙ac,这样就得到了另外一个牙型,它就是梯形螺纹的设计牙型:内螺纹的大径要比根本牙型大,外螺纹的小径要比根本牙型小,都加一个间隙,其余各直径的尺寸没有变化,只是在内、外螺纹的牙底和外螺纹的牙顶都制有圆弧。因此车制梯形螺纹的时候,刀尖的宽度要根据牙尖角尺寸。
梯形螺纹用“Tr”表示。单线螺纹用“公称直径×螺距”表示,多线螺纹用“公称直径×导程〔螺距〕”表示。当螺纹为左旋时,需在尺寸规格之后加注“LH”,右旋不注出。
1.3.英制螺纹
英制螺纹的牙型角为55°,其公称直径按英寸〔in〕,标以“″”,例如:3/8″〔英制螺纹,公称直径3/8英寸,每英寸16扣〕。;1.4.管螺纹;1.4.1.牙型角55°管螺纹;;1.4.2.牙型角60°管螺纹;机械加工根底知识;二、螺纹联结;2.2.螺纹紧固件的机械性能和常用材料;2.3.螺栓的产品等级:;第三节、钢的热处理常识;机械加工根底知识;;3.淬火
将钢件加热到临界点〔AC3+30-50°C〕以上某一温度〔45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760~780℃〕,保持一定的时间,然后以适当速度冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。也就是说要获得马氏体组织,钢的???却速度必须大于钢的临界速度。所谓临界速度就是获得马氏体组织的最小冷却速度。钢的种类不同,临界冷却速度不同,一般碳钢的临界冷却速度要比合金钢大。所以碳钢加热后要在水中冷却,而合金钢在油中冷却。冷却速度小于临界冷却速度得不到马氏体组织,但冷却速度过快,会使钢中内应力增大,引起钢件的变形,甚至开裂。
马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。所以高碳钢、碳素工具钢淬火后的硬度要比低、中碳钢淬火后的硬度高。同样马氏体的塑性与韧性也与钢的含碳量有关,含碳量低,马氏体的塑性,韧性就较好。;4.回火
钢件淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用,必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,到达钢的使用性能。根据回火温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。;4.1.低温回火
淬火钢件在250℃以下的回火称为低温回火。低温回火主要是消除内应力,降低钢的脆性,一般很少降低钢的硬度,即低温回火后可保持钢件的高硬度。如钳工实习时用的锯条、锉刀等一些要求使用条件下有高硬度的钢件,都是淬火后经低温回火处理。
4.2.中温回火
淬火钢件在250℃~500℃之间的回火称为中温回火。淬火钢件经中温回火后可获得良好的弹性,因此弹簧、压簧、汽车中的板弹簧等,常采用淬火后的中温回火处理。
4.3.高温回火
淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后,具有良好综合力学性能〔既有一定的强度、硬度,又有一定的塑性、韧性〕。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火+高温回火称为调质处理。;5.外表热处理
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