铝合金衬塑复合管材-曲弹双熔承插管件.docVIP

铝合金衬塑复合管材?曲弹双熔承插管件

连接施工工法

陕西建工集团第二建筑工程安装公司

王鹏

1前言

?近年来在中国根据环保、节能的国家政策，铝合金衬塑复合管道系统及曲弹双熔管件产品，以其独特的创造性曲弹矢量结构、五十年全程免维护应用的卓越品质，备受行业推崇与瞩目。

铝合金衬塑复合管材、曲弹双熔管件以铝合金管为外层，内层为塑料管材〔PB、PE-RT、PPR〕，经特殊工艺成型，使两者紧密结合而成的复合管。具有创造性曲弹矢量结构、全程免维护、外形美观、卫生环保﹑抗压强度高、耐温性能好，承压高、不渗氧、耐腐蚀﹑摩擦阻力小﹑传热阻大、绝热性好﹑抗紫外线﹑连接方便可靠、使用寿命长等特点。长期以来为国家重点防务工程、工业生产、医疗卫生建设提供了卓有成效的保障效劳，并且在许多五星级酒店、众多高端房地产开发建设工程及城市标志性建设工程中作为输配生活用冷热水管道和热水采暖系统的供回水管道得到了广泛的推广应用。

2工法特点

2.1通过采用铝合金衬塑复合管材·曲弹双熔管件，承插热熔连接，使得铝合金衬塑管道系统不仅具备了塑料管道的所有优势，还具备金属管道的所有优势，其轻质刚性降低人工强度和建筑体承载负荷、适配于高层、超高层及钢结构建筑体。

2.2具有自应式伸缩补偿、减少补偿器安装，减少材料、人工、机械使用，全程免维护结构功能，从而且实现了管道系统的免维护性、环保性和轻质刚性。

2.3铝合金衬塑复合管材·去弹双熔管件施工方式与塑料管道相似施工操作容易，并提高安装施工质量平安和施工效率。

3适用范围

本工法适用于工业与民用建筑的?冷、热给水管道系统、地暖供回水管道系统、中央空调供回水管道系统、纯洁水、直饮水管道系统、纯洁水、制剂输送管道系统、生物液体、化学介质输送管道系统、特种液体、空压气体输送管道系统的安装施工。

3.1输送介质的温度和压力，应符合以下规定：

管道系统的工作压力：不大于2.0Mpa。

连续工作温度范围在-40℃~95℃之内。

3.2本产品不适用于建筑室内消防给水系统。

4工艺原理

国家建设行业标准CJ/T321-2010技术标准要求，铝合金衬塑复合管道系统连接采用专用热熔承插连接管件，热熔承插连接方式，如图1所示：

图1热熔承插连接管件连接处结构剖面图

在铝合金衬塑复合管道系统中，采用曲弹双熔管件的结构领先性，不仅系统承压耐温、通水能力、抗结构破坏性得到大幅提升，同时承插双熔等诸多平安结构设置为管道系统提供了无懈可击的连接质量保障，在专用曲弹双熔管件中不仅具有轴向热熔承插熔接段，还有环向堆积熔接段重要结构设置。一般而言，轴向热熔承插连接极易形成熔接缝隙或熔合面缺乏〔这是人工操作所无法防止的〕，通常称之为“漏焊或虚焊”，熔接质量无法得到有效保障，造成系统连接事故隐患。而曲弹双熔管件创造性设计的环向堆积熔接结构,让轴向承插熔接所产生的过盈材料流体在端口部形成环向堆积熔接段，将轴向承插熔接的缝隙和漏点悉数填充并进行二次熔接封堵，就此将“漏焊或虚焊”一网打尽，在结构平安与连接强度方面给予了轴向承插熔接与环向堆积熔接的双重有效保障，如图2、如图3、如图4、如图5、所示：

图2防止熔接缩径的结构剖面图

图3管道承插后保障安装质量及效率的承插定位标识设置图

图4管道承插后曲弹矢量承载保障结构设置图

图5管道承插后运行平安保障的防护结构设置图

防止熔接缩径的结构设置适配于热熔承插连接方式，用于防止承插熔接堆积缩径造成管道堵塞的结构设置，如图6所示：

图6热熔承插后内径剖面图

铝合金衬塑复合管

普通塑料管

热熔承插连接后

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程图

施工工艺流程图见图5.1

施工准备图纸会审

施工准备

图纸会审

原材料领出、运输、标示

施工人员技术培训

技术交底

预留孔洞

套管制安

支吊架制安

测量划线

合格

管道预制加工

管道连接

竣工验收、资料整编

压力试验

质量检查确定

冲洗消毒

不合格返修

图5.1施工工艺流程图

5.2操作要点:

根据现行设计标准要求,管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。

直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。

非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。

5.3施工准备：

5.3.

5.3.1.1铝合金衬塑复合管

5.3.1.2

5.3.1.3

5.3.1.4

5.3.1.5

5.3.1.6

5.3.1.7

5.3.1.8水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统

5.3.1.9

5.3.2

5.3.2.1

5.3.2.2

5.3.2.3

5.3.3

5.3.3

5.3.3

5.3.3

5.3

5.3.3.2.1管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用船笔在管外表画出切割线、铝合金剥“皮

5.3.3.2.2