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关于实施NB/T47014等标准的注意事项

根据国家特设局质检特函〔2011〕102号文件和NB/T47014等标准宣贯的要求，

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》、

NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》三份新标准，各压力容器制造企业应

着手开始执行。

具体要求如下：

一、对NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》，各制造单位的焊接责任人应根据此标准

的条款，逐步整理以前的老焊接工艺评定报告PQR，主要是对其中的“焊接工艺评定指导书”进

行更改，更改内容为：①母材的类别号和组别号；②焊接厚度范围；③焊缝金属厚度范围；④焊

接位置；⑤焊后热处理的温度范围和保温时间（如不符合NB/T47015的要求，应重新做）。整理

完毕后，在报告的封面上签上或盖上：“本焊接工艺评定报告已符合NB/T47014-2011的要求”等

字样。

二、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》和NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的

力学性能检验》二份新标准，各制造单位应立即开始执行。

三、实施上述新标准的注意事项：

1、NB/T47014的注意事项

①新的焊接工艺评定须按NB/T47014的要求进行。

②过去是焊接工艺指导书，现在是预焊接工艺规程，推荐格式见附录F表F·1（P71）。

③焊接试件的试验位置用：1G、2G、3G、4G、5G、5GX、6G、6GX；1F、2F、3F、4F等来表

示。

④焊接方法改变，需要重新进行焊接工艺评定。

⑤母材主评定规则：

a、类别的评定规则：除下列以外类别号、组别号改变要重新评定（螺柱焊、摩擦焊除外），

对于SMAW、SAW、GMAW、GTAW、PAW的填丝工艺，Fe-1～Fe-5A高类别号母材相焊的评定，适用

于该类别号母材与低类别号母材相焊。

b、组别评定规则，除下列外需要重新进行评定：同类别同组别；在同类别号中，高组别号

母材评定适用于该高组号母材与低组别号母材相焊；组别号为Fe-1-2的母材评定，适用于组别

号为Fe-1-1的母材。此条款与老标准相同。

⑥填充金属评定规则：

a、变更填充金属类别号，要重新进行工艺评定。

b、当用强度级别高的类别填充金属代替强度级别低的类别填充金属焊接Fe-1、Fe-3类母材

时，可不需重新进行焊接工艺评定。

c、Fe-1类钢材埋弧多层焊时，焊剂类型（中性、活性）改变需重新评定。（因此，凡是用

于多层焊的埋弧焊剂的质保书上，制造厂都要标明焊剂类型。是中性焊剂还是活性焊剂。）

⑦焊后热处理评定规则：a、注意：碳素钢和低合金钢低于490℃，高合金钢低于315℃的热

过程，均不作为焊后热处理对待；b、热处理类别改变重新评定；c、除气焊、螺柱电弧焊、磨擦

焊外，规定冲击要求时保温度或保温时间范围改变后要重新评定。试件的焊后热处理应与焊件在

制造过程中的焊后热理基本相同，低于下转变温度进行焊后热处理时，试件保温时间不得少于焊

件在制造过程中累计保温时间的80%。

⑧试件厚度与焊件厚度的评定范围：（把4708中的四张表3、4、5、6改成一张表7和表8，

去消了强度级别大于或等于540Mpa低合金钢和Ⅳ-2铬钼耐热钢厚度范围的限制。）

a、用SMAW、SAW、GMAW、GTAW、PAW、EGW等方法完成的试件，当规定进行冲击试验时，评

定合格后，若T≥6mm时，适用于焊件母材厚度范围最小值为试件厚度T与16mm两者中的较小值；

b、当T＜6mm时，适用于焊件母材厚度的最小值为T/2。

c、如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体材料焊后经固溶处理时，仍按表7或表

8执行。

d、表9与表10基本与老标准相似。

⑨试验：

1、拉伸试验的合格标准：

a、试样母材为同一金属材料代号时，每个（片）试样的抗拉强度应不低于本标准规定的母

材抗拉强度最低值。

b、钢质母材规定的抗拉强度最低值，等于其标准规定的抗拉强度下限值。（抗拉强度合格指