发电工程项目保温、砌筑、油漆施工方案.docx

PAGE

PAGE1

发电工程项目保温、砌筑、油漆施工方案

1保温工程

a.水冷壁保温，采用微孔硅酸钙。其外采用镀锌铁丝网、梯形波纹板做保护层，为了保证良好的施工质量，实行以下控制措施：

1)用于保温层的钩钉，可采用Φ4低硫圆钢制作，直接焊在水冷壁鳍片上，呈300×300mm错列布置，焊接牢固可靠。

2)主保温层厚度大于100mm时应分层进行，保温层应拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，炉墙四角保温应错接。

3)各层砖缝应灰浆饱满，且不大于5mm，个别缺角等处用软质保温材料充填。

4)整个炉墙表面平整度偏差控制在5mm/m内。

b.烟、风道保温

烟风道保温包括一、二次热风道，烟道及旋风分离器等保温。

1)在护板或加强筋上点焊ф4销钉，销钉为350*350mm错列布置，用以固定保温材料；在加强筋外表面或护板上焊接安装外护板用生根角钢，高度以保温面平齐为宜。

2)主保温材料选用岩棉板；对于温度高于400℃的设备，如旋风分离器，可选用硅酸铝与岩棉的复合材料。主保温层外安装20×20mm活络网。

3)外护板采用0.5mm镀锌铁皮，用3*40mm扁钢焊于生根角钢上做外护板生根。胀力波部位采用凸式结构，并预留足够的膨胀补偿量。

c.汽水管道保温

汽水管道采用岩棉制品做主保温材料，对于超过400℃的管道、阀门、法兰等，采用硅酸铝与岩棉的复合保温结构，外保护层采用0.35mm至0.5mm镀锌铁皮。

1)在垂直管段上每隔2.5～-3mm安装一道保温承重托架，托架用扁钢及钢板制作，与管道之间用螺栓固定，其外形尺寸依据管径及保温厚度而定。

2)主保温厚度超过80mm时，要分层进行，一错二压，其外用#16镀锌铁线绑扎牢固，管道支吊架处的缝隙用硅酸铝散棉填实。

3)镀锌铁丝网应对接牢固，紧贴主保温层，其表面不得有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层等现象。

4)抹面层应分两次进行，待等一次稍干后再进行等二次；等一次要求找平和压挤严实，等二次要求压光压平。

d.保温工程质量验收要求

保温工程质量验收标准是确保保温工程性能和质量的重要环节，以下是一些通用的验收标准：

材料要求

保温材料的品种、规格和质量应符合设计要求，并具备制造厂质量证明书或分析检验报告。这些材料应满足设计文件对种类、规格和性能的规定。

施工质量要求

保温层厚度与构造：保温层厚度应均匀，构造做法应符合设计要求。保温层的厚度偏差可通过针刺法检查，确保其实际厚度符合设计要求。

粘结牢固性：保温层与墙体以及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。这可以通过目视检查和敲击检查来确认。

表面质量：保温层表面应无粉化、爆灰、起皮等现象，保持其美观和功能性。

细节处理要求

抗裂砂浆与网格布：抗裂砂浆应无漏灰，网格布应均匀压入抗裂砂浆中，无漏贴现象。搭接和特殊部位加强应符合设计要求。

固定件与支承件：绝热层固定支承件的安装应正确牢固，不得穿透保温层。

验收检查方法

平整度与垂直度检查：每道工序完成后，用2m平板靠尺检查各方向的平整度，用线坠尺检查垂直度，标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。

抽样检查：随机抽样检查，每100㎡抽查点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30㎡设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量。

质量控制检查：施工操作中的质量控制检查由质量检查员组织进行，应控制施工质量的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。

具体部位验收标准

墙体表面：墙体表面应光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。阴阳角应垂直方正，符合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合相关规定。整体墙表面应无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。

绝热层：绝热层厚度的检查应确保其安装厚度允许偏差在规定范围内。硬质瓦块湿砌时必须灰浆饱满，干砌时必须用矿物棉填实，砌缝不得大于5mm。绝热层的安装容重不得超过设计容重±10%。阀门、法兰、人孔等的保温不应影响拆卸和开启。膨胀缝的留设和保温应合理。

防潮层：防潮层应密实，表面应平整、无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷。总厚度不得小于5mm。

保护层：保护层的外观质量应符合要求，抹面层及包缠层的偏层不大于5mm，金属保护层的平整度偏差不大于4mm。金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行。金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求。

测试要求

设备、管道及其附件的保温外表面散热损失必须符合规定或设计要求。这可以通过专业的测试设备进行检测。

综上所述，保温工程质量验收标准涵盖了材料选择、施工质量、细节处理、验收检查方法以及具体部位的验收标准等多个方面。这些标准确保了保温工程的性能和质量，为建筑