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冲洗岗位安全风险知识库

1.洗瓶机螺杆运转时，容易挤手。

措施：洗瓶机开机运行应在循机子检可见异物合格后停机再往下放瓶子，生产结束前螺杆处留少许瓶子，停机后将瓶子抓出，尽量避免用手直接接触螺杆，防止螺杆挤手。

2.出瓶转盘正常运转时，容易挤手、卡镊子。

措施：罩好防护罩，机器运转时严禁用手直接接触转动部位，包括生产结束搞清洁时，应停机处理。清洁洗瓶机时要学会用镊子、刷子或其他工具，避免裸手直接接触碎瓶子、碎玻璃以免划伤手。

3.洗瓶机维修保养设备时有伤人的风险。

措施：平时维修保养设备时；应先按急停，修设备时尽量使用手动转轮，用完后将其回位，并把防护板安装到位;必需要用点动时，再使用点动按钮，操作人员要头脑清楚沟通配合好，操作前要小心谨慎再确认，不能盲目大意随意操作；配件工具等物品放置要规范，不得乱摆乱放，用完一件收一件，更不能放置在转动的设备上或附近高处，防止物品移动或掉落发生意外。

4.在设备运转过程中加油，有伤手风险。

措施：在设备运转过程中加油时，要小心，设备放慢速度或停机后使用油壶等工具加油。

5.列管换热器螺丝断裂，有热水烫伤的风险。

措施：开启换热器前要检查螺丝的完好性，如有螺丝断裂，立即关闭注射用水阀门，并更换螺丝。

6.各压力容器及管道憋压，有伤人的风险。

措施：更换滤芯时要关闭注射用水阀门，确认关闭后再更换，将滤壳安装到位，该紧固的紧固好，严格按操作规程执行以避免憋压伤人事故，并定期对各压力容器进行检查。

7.注射用水、纯蒸汽管道防烫伤事故

措施：平常常提醒，操作时注意，保证注射用水管路、纯蒸汽管道快装连接拧紧、拧好，避免漏水、漏汽导致烫伤，并利用周五安全检查日检查各管道连接处是否松动。

8.严防触电事故，维修或停机拆卸防护罩时内部水珠易流出到触摸屏有联电风险。

措施：烘箱及洗瓶机的配电箱内不能放任何杂物，严禁用手乱摸，发现异常时及时找检修工或电工。维修设备中与电有关的部位，都要先断电，如发生跳闸现象，不要盲目的合闸，要先检查原因，确认无误后再合闸，拆卸防护罩时用丝光毛巾挡住显示屏，使水珠流入丝光毛巾内。

9.配制氢氧化钠时，有灼伤皮肤的风险。

措施：要戴好防护手套，避免发生意外灼伤皮肤。如溅到手上、脸上应用纯化水立即冲洗干净，避免灼伤。

10.清洁烘箱拆卸侧板时，有挤手、伤人的风险。

措施：清洁烘箱拆装侧板时要小心，避免挤手，侧板放牢，避免倒了砸伤人员，拆卸有线路连接的侧板时要先断电，避免触电事故。

11.生产时突然停电、停风机有发生火灾的风险。

措施：生产时烘箱突然停电、停风机按《烘箱停风机、停电应急处理方法》操作，并密切关注烘箱内异常情况，避免烘箱内温度过高发生火灾。培训好每位职工灭火器所放置的位置、使用灭火器并熟知安全逃离路线。

12.车间易燃易爆品因使用、存放不当有导致易燃易爆的风险

措施：将车间内所用的乙醇、异丙醇等易燃易爆品有专人负责、密闭、隔离存放，避免挥发。

13.烘手器长时间运转，有发生火灾的风险。

措施：严禁用烘手器长时间烘手或任何物品，避免烘手器长时间运转而导致发生火灾。下班后及时拔掉电源。

14.脉动真空灭菌器操作不当，易发生安全问题。

措施：严格按照脉动真空灭菌器的SOP进行操作。灭菌前先检查水、汽、排汽是否正常，压力表是否正常。先打开水、电、汽，再启动灭菌器（开蒸汽时避免烫伤自己）。启动后注意观察灭菌器是否有异常，若有异常，应及时停机，联系维修工检查排除隐患后，再开机。

岗位增加的新员工或调岗人员，没有充足的培训时间，直接上岗应全面的跟踪培训，避免操作技能不熟练造成安全风险隐患，人是最大的安全风险隐患。

16.岗位所有设备内部的线路进行全面的检查排查隐患，电源线老化存在风险隐患，应及时更换处理。

17.注射用水压力过大，螺丝经常断裂，容易造成风险隐患。

18.操作工清洁各设备配电箱内灰尘存在风险隐患，尤其是烘箱配电箱线路太多，总电源旁边的风扇清洁时隐患最严重，就算关闭总电源也有从室外顺进来带电的线路电压380伏，由操作工来清洁太危险，应有专业的人员清洁、

19.烘箱清洗网带用的纯化水阀门太高，要踩着不锈钢凳子把凳子转到最高才能抓到阀门，要使用不锈钢合梯，操作时要一人操作，一人扶好梯子监护，避免摔伤事故。