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5s管理制度

导读：规章制度5s管理制度

【篇一：工厂5S管理制度】

一、整顿

车间整顿：

1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织贯彻和开展工作。应按照5S整顿、整顿的规定，结合车间的实际状况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。后来如需变动，应经车间领导小组同意，同步要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道，摆放的物品不能超过通道，保证通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整洁。

4、近日用的物品摆放料架，常常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整洁，便于取用。各工序都要按照定置标示，整洁地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿

车间整顿：

1、设备、机器、仪器有保养，摆放整洁、洁净、最佳状态。

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际状况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。后来如需变动，应经车间领导小组同意，同步要及时更改定置标识。

3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清晰。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。

三、打扫

车间打扫：

1、公共通道要保持地面洁净、光亮。

2、作业场所物品放置归位，整洁有序。

3、窗、墙、地板保持洁净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随地堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不洁净措施，并随时清理。

5、车间员工要及时打扫划分区域卫生，保证洁净、整洁。

四、清洁

车间清洁：

彻底贯彻前面的整顿、整顿、打扫工作，通过定期及不定期的检查以及运用文化宣传活动，保持企业整体5S意识。

五、素养

企业所有员工应自觉遵守《企业员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

1、5S活动每日坚持且效果明显。

2、遵守企业管理规定，发扬积极精神和团体精神。

3、时间观念强，下达的任务可以在约定期间前做好。

【篇二：车间现场5S管理规定】

一、整顿：

将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。

目的：

腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。

内容：

1、车间内废品、边角料当日产生当日处理，入库或从现场清除。

2、班组产生的返修品及时返修，在班组内寄存不得超过二天，防止与合格品混淆。

3、顾客返回的产品应及时处理，如临时无时间处理，应寄存在临时库，不得堆放在生产现场。

4、外来产品包装物及时清除，货品堆放整洁。工作现场不能堆放过多外购产品。

5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组寄存超过一天。

6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场寄存到指定的地点。

7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不容许寄存不需要的材料、部件。

8、工作垃圾及生活垃圾及时清理到卫生间。

9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品清离现场。

二、整顿：

对整顿之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整洁。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度获得所需之物。

目的：

工作场所一目了然，消除找寻物品的时间

内容：

1、车间绘制现场《定置图管理图》。

2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。

3、废品、废料应寄存于指定废品区、废料区地点。

4、不合格品、待检品、返修品要与合格品辨别开，周转箱内有清晰明显标识。

5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。

6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识，注明品名，数量，操作者，生产日期。

7、搬运周转工具应寄存于指定地点，不得占用通道。

8、工具、工位器具、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。

9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和寄存以便，提高工作效率。

10、员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子所有靠齐机脚。

三、打扫：

将工作场所打扫洁净，使生产现场一直处在无垃圾，无灰尘的整洁状态

目的：

消除赃污，保持职场内洁净、明亮

内容：

1、车间建立班《车间组打扫责任区》，贯彻到班组内详细负责人。

2、地面、设备、模具、