供暖管道及散热器安装技术交底.docVIP

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技术交底记录

资料编号

工程名称

施工单位

审核人

分包单位

□施组总设计交底

□单位工程施组交底

□施工方案交底

□专项施工方案交底

?施工作业交底

交底部位

供暖管道及散热器安装

接受交底范围

供暖管道及散热器安装班组

交底摘要：

供暖管道及散热器安装，主要涉及热镀锌钢管干管、立管、支管安装，钢制散热器安装等内容。

交底内容：

一、作业准备

1、材料要求

（1）散热器、管材、配件等材料的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证及检测报告等质量证明文件。

（2）散热器、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的纹痕、凹陷，且色泽基本一致。无色泽不均匀及分解变色线。

（3）管件应完整，无缺损，无变形，无裂缝。

（4）阀门等部件无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤、直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。阀门型号、规格、公称压力应符合设计要求，安装前进行强度、严密性试验。

（5）施工过程中主要使用材料见表1.1。

表1主要材料计划表

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注

1

钢制散热器

15片

组

10

2

热镀锌钢管

DN25

米

100

3

手动调节阀

DN25

个

10

4

排气阀

DN25

套

10

5

U型卡

?25

根

20

6

支架管卡

?25

把

10

7

油麻

/

KG

40

主要机具

表2主要机具计划表

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注

1

砂轮锯

J1G-AJS-355

台

2

2

套丝机

SQ100D1

台

1

3

台钻

ZHX-13

台

1

4

电焊机

ZX7-315

台

2

5

煨弯器

?25

把

2

6

红蓝铅笔

得力58899

支

6

7

电锤

DRH-A1

把

2

8

管钳

36寸

把

4

9

手电钻

GBM345KLE

把

2

10

电动试压泵

2D-SY80Mpa

台

1

11

压力案子

重型3#

台

2

12

活口扳子

10寸

把

4

13

线坠

6米-400g

只

2

14

盒尺

5M

只

4

15

水平尺

1.5M

根

2

16

红外线水平仪

DL4163

台

2

17

压力表

0-1.6MPA

块

10

18

施工电梯

SC200

台

2

3、作业条件

（1）干管安装应在结构封顶后或部分结构验收合格之后开始安装。

（2）立管安装应在管井二次砌筑之前安装完成。

（3）支管安装必须在土建地面垫层完成之后，在预埋管槽内安装，禁止在垫层完成之前安装。

（4）核实墙体各预留套管及楼板预留洞无误后，可以将管道位置画线定位。

（5）管材、管件经检验全部合格，卡架加工制作完成。

二、操作工艺

1、工艺流程

安装准备→卡架安装→套管安装→干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→试验→调试

2、施工工艺

（1）安装准备

1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

3）绘制草图时应遵循多种管道交叉时的避让原则：冷水管道避让热水管道，小管避让大管。

4）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

（2）卡架安装

将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。依据设计图纸要求，按间距做好卡架安装位置点标记，钻孔打眼，清理孔洞杂物，依次埋设胀锚螺栓，栽平栽正卡架。卡架安装间距应符合下表要求。

表2.1钢管管道支架的最大间距表

公称直径

（mm）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架的最大间距(m）

保温管

1.5

2

2

2.5

3

3

4

4

4.5

5

6

7

8

8.5

不保湿管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

（3）套管安装

吊线核验预留洞口位置尺寸，暖气管道穿墙、穿楼板设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管要求在适当部位焊接架铁，临时固定套管，洞口底部支模板，用C20细石混凝土浇筑固定。上下层套管安装时，中心线保证垂直。

（4）干管安装

1）进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

2）制作羊角弯时，煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径为管径的2.5倍左右。

3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。管道连接时，在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末