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液压系统的正确使用及维护

[摘要]本文主要讲述了液压系统使用维护中应注意的四方面问题:正确选用

和使用液压油;防止液压油的污染;防止空气进入液压系统;防止油温过高。

[关键词]液压系统使用维护

液压系统工作性能的保持以及其使用寿命在很大程度上取决于系统的正确

使用与及时维护,因此必须重视液压系统的使用维护问题,掌握使用维护技术。下

面简单谈一些液压系统使用维护中应注意的问题。

一、正确选用液压油

液压油对液压系统的作用就像血液对人体一样重要,所以合理的选择、使用、

维护、保管液压油是关系到液压设备工作的可靠性、耐久性和工作性能好坏的重

要问题,它也是减少液压设备出现故障的有力措施。

(一)液压系统对液压油的要求

1.粘度要适当。粘度是液压油的重要指标,若粘度小,会使泄漏增大,降低容积

效率;若粘度过大,会使粘性摩擦损失增加,甚至可能引起气蚀或卡死现象。

2.粘温特性好。液压系统工作时,若液压油粘温特性差,会使粘度显著下降,从

而引起润滑不良、泄漏增加,并影响工作精度,特别是冬季室外工作的设备,由于粘

温特性差,会在启动时因粘度大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内,粘度

的变化范围要小。

3.其他性能要求:如防锈性能好、抗氧化性能好、抗乳化性能好、抗泡沫性能

好、润滑性能好、凝点低、质地纯净,有良好的相容性等。

(二)液压油的选择

根据生产实践经验,在进行液压油选择时要考虑以下几个方面的问题:

1.粘度是首先要考虑的因素。

粘度是选择液压油最重要的因素之一。因为粘度的高低直接影响到运动部件

的润滑、缝隙的泄漏、泵的吸油情况、流动压力损失和系统的发热与温升等,它

的选择合理与否直接影响到液压系统的性能。所以选择液压油时,在满足使用环

境和化学特性的前提下,重点考虑油液的粘度。

2.考虑液压系统的工作压力。

当液压系统的压力较高时宜选用粘度较高的液压油,以免泄漏过多、效率过

低;当工作压力较低时宜采用粘度较低的油,以减少压力损失。

3.考虑液压系统的环境温度(最低温度与最高温度)。

矿物油的粘度随着温度的变化较大,为保证在工作温度时有适宜的粘度,就必

须要考虑周围环境的温度,温度高时宜采用粘度较高的油液,温度低时宜采用粘度

较低的油液。

4.考虑液压系统中的运动速度。

当液压系统中工作部件的运动速度较高时,油液的流速也高,这时液压损失也

随着增大,而漏油率相对减少,因此宜采用粘度较低的油液;当工作部件运动速度

较低时,每分钟所需流量很小,这时漏油率相对增大,对系统的运动速度影响较大,

所以宜选用粘度较高的油液。

二、防止液压油的污染

在正确选用油液后,还必须使油液保持清洁,防止油液中混入杂质和污物。

(一)液压油污染后的危害

液压油污染严重时,液压系统工作性能变坏,经常出现故障,液压元件磨损加

剧,寿命缩短,甚至产生破坏故障。这些危害主要是由固体颗粒性污垢造成的。对

于泵类元件来说,污垢颗粒会使泵的滑动部分(如叶片泵中的叶片和叶片槽、转子

端面和配流盘;齿轮泵中的齿轮端面和侧板、齿顶和壳体;柱塞泵中的柱塞和缸孔、

缸体和配流盘、滑靴和斜盘等)磨损加剧,缩短泵的使用寿命。对于阀类元件来说,

污垢颗粒会加速磨损,使阀芯卡紧,把节流孔和阻尼孔堵塞,从而使阀的性能变坏

或动作失灵。对于伺服阀来说,污垢颗粒会使阀芯与阀套间的摩擦力加大,这种摩

擦将使伺服阀的滞后增加。对于液压缸来说,污垢颗粒会加速密封件的磨损,使泄

漏量增大。当油液中的污垢堵塞过滤器的滤孔时,还会使泵吸油困难,回油不畅,

产生气蚀、振动和噪声。滤油器严重堵塞时,往往会因压力下降过大而将滤网击

穿,完全丧失过滤能力,造成液压系统的恶性循环。

(二)液压油的污染控制

目前,我国对液压油的污染控制工作,概括起来主要从两个方面着手:一是防

止污垢侵入液压系统;二是把已经侵入的污垢从系统中排除出来。污染控制贯穿

于液压装置的设计、制造、安装、使用、维护、修理等各个阶段。控制污染主要

是做到以下几点:

1.装配液压元件前要认真清洗零件,装配后要采取措施防止液压元件在储存、

运输过程中被污染。

2.装配液压系统时对油箱、管子、接头等要仔细清洗。一般在管路试装后全

部拆除彻底清洗,去掉毛刺、管子要经酸洗中和及防锈处理。

3.合理选择滤油器的类型和安装位置,对加入