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BoschProductionSystem(BPS)F42/PJ-BPS1

IntroductiontoBPSF42/PJ-BPSHistoryStartofLeanManufacturingStartinWesternHemisphere19101940195019602002Taylor,FordOhno,Toyot‘持续改进’的英文翻译Womack,Jones1997Taylorismus开始丰田生产系统传送系统的科学分析科学人力研究团队合作看板AggressiveSellingTQMSE系统供货REFA计划客户满意TPM七大工具ShingeoShingo及时生产Juran,Kamiya?改变世界的机器“?精益思想“MPSFPSWomack,Jones科学管理2

BPS介绍F42/PJ-BPS“精益生产”的概念是...Ohno*“只生产客户需要的！”...以日本的经营方式为导向的管理体系....以人为本......员工相互着想，作决定，相互合作，相互支持...引入拉动式体系，即及时交付......以客户为导向，以质量和降低成本为导向....同时适用于内部及外部组织结构...通过持续改进，提高效率，实现标准化.…引导工作流程浪费最小化的企业哲学*Ohno:丰田生产系统的创立者3

BPS介绍F42/PJ-BPSBPS的基本方法创建生产和物流的全局观博世生产系统供应商客户..多(或少)都是浪费，是过程不稳定的信号我们只规划、生产、组装、运输...正确的零件正确的数量在正确的时间(合格的质量)(在正确的地点)4

BPS介绍F42/PJ-BPS针对所有员工的态度和行为 对决策者、BPS的实施人员和支持人员的培训和指导 针对组织和功能结构 工厂流程和结构的调整（包括侧面地调整业务流程）针对生产系统的技术解决方案 一个个模块的实施（基于对眼前现实情况的分析）一个优秀的方法可以使其成为一个可持续的方法5

BPS介绍F42/PJ-BPS启动成本高投资基础高

-投资

-库存0-公里60ppm质量保证费用高内部缺陷成本高适应产量变化的柔性度低适应产品变化的能力低供货服务92%启动稳定减少投资降低库存0-公里10ppm过程可控，维修需求小具有适应产量和产品品种变化的柔性度供货服务100%现状要求CommonRailEHB.....成本质量交付成本质量交付6

BPS介绍F42/PJ-BPSQCD0-公里30ppm 10ppm缺陷成本100ppmMAE–减少30%劳动生产率增高?10%p.a.库存降低10天供货服务100%价值贡献客户满意new质量交付成本7

BPS介绍F42/PJ-BPS(PreviewbasedonWipl.2004ff)?平均库存周期102010年库存周期目标*GEZbasedonNGUGEZ-Bosch全球平均值*(GEZ=库存周期)要实现10天的库存天数，就要以更高水准要求日常运作.!8

Advice:Jan04isnotavailablebecauseofshortenedMGB(withoutLIWAKSMeldung).BPS介绍F42/PJ-BPSUBK不同部门的供货服务时间:04/200480859095100Jan01Apr03May03Jun03Jul03Aug03Sep03Oct03Nov03Dec03Feb04Mar04Apr04Month/yearLIWAKS[in%]GSDSCSAEEBCMAveragewithoutAA曲线上升是令人欣慰的，但大幅度的上下波动显示出过程的不稳定。9

BPS介绍F42/PJ-BPSQ质量C成本D交付降低投资质量成本服务成本班次奖金加班工资原料成本降低交付时间Throughputtime原材料,半成品(WIP),成品原料批次大小改进OEE（设备利用率）降低报废返工测试ppm值缺陷特征10

BPS介绍F42/PJ-BPSPHEK(制造成本)-在试点项目里的降低情况PHEK-降低%包括与BPS理念一致的产品开发对一个生产系统重新诠释定义在现有的生产系统内实施（比如某个工厂）在现有的生产线内部实施1234237102,548,512MinimumMaximumincl.purchaseDPF-DieselParticelFilterGBH-professionaldemolitionhammerCRV-CommonRailDistributerTPEX-