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盾构施工的注意事项

（1）盾构施工前，应核对隧道沿线地质资料，必要时对疑难地段和地质特殊地段应进行复查。

（2）在盾构全部进入隧道后，立即封堵洞圈，焊接扇形钢板，以防洞口漏浆。

（3）盾构进洞时，由于洞外封洞口土体受到盾构推进扰动和暴露时间长，因此应控制盾构推力，避免盾构进洞时导致洞口端墙塌落和防止拉损隧道衬砌。

（4）盾构完全进入工作井脱离隧道后，结合水量情况，必要时立即对洞圈进行封堵，同时预留注浆孔，对隧道进行水泥浆充填，以确保进洞时地表稳定。

（5）盾构掘进中，必须保证正面土体稳定，并根据地质、线路平面、高程、坡度、胸板等条件，正确编组千斤顶。推进时控制好千斤顶作用在管片上的位置，避免在推进过程中顶裂钢筋混凝土管片。

（6）盾构掘进速度，应与地表控制的隆陷值、进出土量、正面土压平衡调整值及同步注浆等相协调。如停歇时间较长时，必须及时封闭正面土体。

（7）盾构掘进中遇有盾构前方发生坍塌或遇有障碍，盾构自转角度过大，盾构位置偏离过大，盾构顶推力较预计的增大等情况之一时，应停止掘进，分析原因并采取措施。

（8）盾构掘进中应严格控制中线平面位置和高程，发现偏离应逐步纠正，不得猛纠硬调。

（9）钢筋混凝土管片应验收合格后方可运至工地，管片堆放场地应坚实平整，拼装前应编号并进行防水处理，备齐连接构件并将盾尾杂物清理干净，举重臂等设备经检查合格后方可进行管片拼装。

（10）钢筋混凝土管片拼装中，应保持盾构稳定状态，防止盾构后退和已砌管片受损。

（11）衬砌管片脱出盾尾后，应配合地面量测及时进行壁厚注浆，注浆的浆液应根据地质、地面超载及变形速度等条件选用，其配合比应试验确定。注浆前，应对注浆孔、注浆管路和设备进行检查并将盾尾封堵严密。注浆过程中应严格控制注浆压力。

（12）钢筋混凝土管片粘贴环纵缝弹性密封垫前应将槽内清理干净，粘贴应牢固、平整、严密、位置正确，不得有起鼓、超长和缺口等现象。

（13）钢筋混凝土管片拼装前应逐块对粘贴的环纵缝弹性密封垫进行检查，拼装不得损坏防水密封垫，当隧道基本稳定后，应及时进行嵌缝防水处理。

（14）钢筋混凝土管片拼装成环时，其连接螺栓应先初步拧紧，脱出盾尾后再次拧紧。当后续盾构掘进至每环管片拼装之前，应对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查并复紧。

（15）盾构掘进施工必须设专人负责监控测量，并及时反馈，指导施工。

（16）在施工区间联络通道时应作好应急预案，加强监控量测，做到信息化施工，若有异常，应立即停止开挖并采取应急措施。施工前应核对联络通道的预留孔洞及预埋件，确保无误。