机械零部件测绘（第3版）课件：测绘特殊零件.pptx

测绘特殊零件;任务一测绘螺纹类零件; 二、螺纹的标注

由于各种不同螺纹的画法都是相同的，无法表示出螺纹的种类和要

素，因此绘制螺纹图样时，必须通过标注予以明确(各种常用螺纹的标注

方法如表6-1所示)。

(1)普通螺纹普通螺纹的完整标注由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹

旋合长度代号三部分组成。如：;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;国家标准规定，公称直径以mm为单位的螺纹，其标记应直接标注在

大径的尺寸线或其延长线上；管螺纹，其标记一律标注在引出线上，引

出线应由大径处引出或由对称中心线处引出，见表6-1中的图例。表6-1

示出了螺纹的种类、标注示例、代号的识别及标注要点说明。

对于特殊螺纹，则应在牙型符号前加注“特”字(图6-1)。对于非标

准螺纹，则应画出牙形，并注出所需的尺寸(图6-2)。

;任务一测绘螺纹类零件;;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;3．螺纹连接的画法

在剖视图中，内外螺纹旋合的部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍

按各自的画法表示，如图6-5所示。应注意，表示内、外螺纹大径的细实

线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线必须分别对齐。;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;表6-2普通螺纹直径与螺距(摘自GB／T196～197-1981)(mm)

;公称直径D，d;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;任务一测绘螺纹类零件;梯形螺纹的基本尺寸;任务一测绘螺纹类零件;表6-4管螺纹

用螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹;尺寸代号;任务二测绘直齿圆柱齿轮

;任务二测绘直齿圆柱齿轮

;任务二测绘直齿圆柱齿轮

;任务二测绘直齿圆柱齿轮

;任务二测绘直齿圆柱齿轮

;任务二测绘直齿圆柱齿轮

;二、直齿圆柱齿轮几何参数的测量

齿轮几何参数的测量是齿轮测绘的关键工作之一，特别是对于能够准确测量的几何参数，应力求准确，以便为准确确定其他参数提供条件。

1．齿数z和齿宽b

被测齿轮的齿数z可直接数出，齿宽可用游标卡尺测出。

2．中心距a

中心距a的测量是比较关键的，因为中心距a的测量精度将直接影响齿轮副测绘结果，所以测量时要力求准确。测量中心距时，可直接测量两齿轮轴或对应的两箱体孔间的距离，再测出轴或孔的直径，通过换算得到中心距。如图6-10所示，即用游标卡尺测量A1和A2，孔径d1，和d2，然后按下式计算：;以上的尺寸均需反复测量，还要测出轴和箱体孔的圆度、圆柱度及轴

线间的平行度，7们对换算中心距都有影响。测轴径或孔径应分别采用

外径千分尺和内径千分尺，测轴或孔f距离可采用游标卡尺。;3．公法线长度W和基圆齿距Pb

通过测量公法线长度基本上可确定模数和压力角。在测量公法线长

度时，需注意选择适当的跨齿数，一般要在相邻齿上多测几组数据，以

便比较选择。

对于直齿和斜齿圆柱齿轮，可用公法线千分尺或游标卡尺测出相邻

齿公法线长度WK。(K为跨测齿数)，如图6-11所示。依据渐开线性质，

理论上在任何位置测得的公法线长度均相等，但实际测量时，以分度圆

附近测得的尺寸精度高。因此，测量时应尽可能使卡尺切于分度圆附

近，避免卡尺接触齿尖或齿根圆角。测量时，如切点偏高，可减少跨测

齿数k；如切点偏低，可增加跨测齿数k。跨测齿数k值可用公式计算或

直接查表6-5。计算公式为;齿形角

a; 公法线长度WK的测量;从图中可以看出，公法线长度每增加一个跨齿，就增加一个基

圆齿距Pb，所以，基圆齿距Pb为;4．齿顶圆直径与齿根圆直径

用游标卡尺或螺旋千分尺测量齿顶圆直径da和df，在不同的径向方位上测几组数据，取其平均值。当被测齿轮的齿数为奇数时，不能直接测量齿顶圆直径，可先测图6-13中所示

的D值，通过计算求得齿顶圆直径da。

;式中;5．全齿高

可用深度尺直接测出全齿高矗，也可以通过测量齿顶和齿根到齿轮

内孔(或轴径)的距离，换算得到，如上图所示。;任务二测绘直齿圆柱齿轮;任务三测绘矩形花键轴;;任务三测绘矩形花键轴;任务三测绘矩形花键轴;任务三测绘矩形花键轴;任务三测绘矩形花键轴;任务三测绘矩形花键轴;表6-7矩形花键尺寸公差和表面粗糙度Ra(GB/T1144-2001)单位：um;表6-8