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叉车作业指导书.doc

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1.准备工作

1.1穿戴齐全劳动防护用品;

1.2检查轮胎气压、机油量、冷却水与否正常;

1.3检查启动、运转、制动性能;

1.4检查灯光、喇叭信号与否齐全有效;

1.5查看车辆周围有无人员或障碍物;

1.6打开点火开关,进行启动前预热;

1.7将变速杆调至空挡位置;

1.8点火,启动发动机;

1.9观测水温、油表等仪表读数与否正常。

2.起步

起步前,观测四面,确认无阻碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步,保持对的姿势,两眼向前平视,余光注视两侧。

3、行驶

3.1行驶时,货叉底部离地面高度应在300mm-400mm,门架需后倾;

3.2行驶时货叉不能升的太高,进出作业现场或行驶途中,门架上部有无障碍物刮碰。载物行驶时,货叉底部离地面高度在200mm-300mm。

卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后才可行驶;

3.3转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,严禁高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻;

3.4非特殊状况,严禁载物行驶过程中急刹车;

3.5叉车运行遵守厂内交通规则,与前车保持安全距离;

3.6叉车运行时,载荷必须处在不阻碍行驶的最低位置,门架要合适后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员视线,应倒开叉车,并由专人指挥。

4、叉载

4.1叉车理论叉载重量为3吨,但受重心位置影响叉载重量一般为2-2.5吨;

4.2在叉载小片产品时,必须货叉两边受力均匀才可叉载,防止产品倾翻;

4.3叉载时如货叉间距过大,必须调小货叉间距至合适距离,防止碰坏货品,货叉间距过小,必须增大货叉间距,防止重心不稳货品倾翻。

5、保养

5.1平常维护

5.1.1清洗叉车上污垢,泥土,重点部位是:货叉架和门架滑道,空气滤清器;

5.1.2检查各部位的紧固状况,重点部位是:货叉架支承,起重链拉紧螺丝,车轮螺钉,车轮固定销,转向器螺钉;

5.1.3检查脚制动器,转向器的灵活性,可靠性;

5.1.4检查渗漏状况,重点部位是:各管接头,燃油箱,机油箱,变速箱,液压系统;

5.1.5放去机油滤清器沉淀物。

5.2一级技术保养(合计工作100小时后,一班工作制相称于两周)

按照平常项目进行,并增长如下项目

5.2.1检查与调整气门间隙;

5.2.2检查节温器工作与否正常;

5.2.3检查多路换向阀,升降油缸,倾斜油缸,转向油缸及齿轮泵工作与否正常;

5.2.4检查变速器的换挡工作与否正常;

5.2.5检查与调整制动器的制动片与制动鼓之间距离;

5.2.6更换油底壳内机油,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯;

5.2.7检查发动机和启动电机安装与否牢固,接线头与否牢固;

5.2.8检查风扇皮带松紧度;

5.2.9检查车轮与否牢固,车轮气压与否符合规定;

5.2.10检查柴油箱进口过滤网与否损坏,及时清洗或更换。

5.3二级技术保养(合计工作500小时,一班工作制相称于一种月),此项目按照保养原则由叉车厂家或4S店进行

5.4停用保养

新叉车或长期停用后的叉车,在开始使用的两星期内,对应润滑的轴承,在加润滑油时,应用新油将陈油挤出,并润滑两次以上,同步注意如下几点:

5.4.1润滑前应清除油塞,油盖和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部;

5.4.2用黄油枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止;

5.4.3在夏季或冬季应更换季节性润滑油(或机油)。

6、叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程执行,做好平常维护,一级技术保养,并做好保养记录。

7、环境原因及危险源辨识

7.1环境原因辨识

序号

活动工序

环境原因

环境影响类别

重大环境原因评价

应遵守的法律法规及规定

现行控制措施

时态

状态

责任部门

监督部门

输入

输出

是非评价法

a

b

c

d

e

M值

与否重大原因

2

转运

叉车

车辆运行

噪音污染

4

1

1

2

3

11

工业企业厂界噪声原则GB12348-90

规范作业

目前

异常

物流中心

安文办

3

转运

叉车

车辆运行

大气污染

4

1

1

1

3

10

市机动车辆排气污染防治措施

车辆保养

目前

异常

7.2危险源辨识与风险评价表

作业场所

作业工序

状态

时态

存在/潜在

危险原因

已发生/也许发生的事故

防止措施

正常

异常

紧急

过去

目前

未来

1

室外恶劣气候条件下转运产品

产品受损、人身伤害

人身、产品防护

2

行驶速度过快

产品受损、人身伤害

按照规定速度行驶

3

产品码放超高或倾斜

产品受损、人身伤害

码放高度不容许超过600mm,不容许倾斜

4

托盘、货架承载过重

产品

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