钢球加工任务2钢结构零部件加工知识点7杆件和钢球加工28课件讲.pptx

《钢结构》课程讲授人：崔立杰任务2：钢结构零部件加工知识点7：杆件和钢球加工钢球加工地址：河北省邢台市钢铁北路552号邮政编码：054035项目四建筑钢结构制作

基本概念在网架中采用管截面、球形节点的焊接网架日益普及。球形节点系一空心焊接钢球，可以采用焊接成型或铸造成型。在工程实践中，普遍采用焊接成型的空心钢球。

基本概念形式有加肋和不加肋两种，前者用于外径大于300mm且杆件内力较大时。

基本概念焊接球制作前应作如下准备：（1）球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。（2）螺栓球的划线与加工需经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等工序。

焊接球制作流程（1）将焊接球材加热到600～900℃之间的适当温度；（2）将加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量，采取措施是加热均匀，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎位内能变换位置；

焊接球制作流程

焊接球制作流程（3）然后取出半圆球，半圆球出胎冷却后，对半圆球用样板修正弧度，然后切割半圆球的平面，注意按半径切割，但应留出拼圆余量；最后，半圆球修正、切割以后应该打坡口，坡口角度与形式应符合设计要求。

焊接球制作流程（4）加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同，故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接，加肋形式有多种，有加单肋的，还有垂直双肋球等等，所以圆球拼装前，还应加肋、焊接。注意加肋高度不应超出圆周半径，以免影响拼装。

焊接球制作流程（5）球拼装，球拼装时，应有胎位，保证拼装质量，球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。

焊接球制作流程（6）球焊接，拼好的球放在焊接胎架上，两边各打一小孔固定圆球，并能随着机床慢慢旋转，旋转一圈，调整焊道，调整焊丝高度，调整各项焊接参数，然后用半自动埋弧焊机(也可以用气体保护焊机)对圆球进行多层多道焊接，直至焊道焊平为止，不要余高。

焊接球制作流程（7）焊缝检查，焊缝外观检查，合格后应在24h时之后对钢球焊缝进行超声波探伤检查。图示为钢球制作方法。

焊接球制作流程在确定空心球外径时，为避免连接于球面的圆钢管杆件相交重叠，便于施焊和确保焊接质量，连接于空心球面上的两相邻圆钢管杆件之间的净距不宜小于15mm。

工程实例1

工程实例2

工程实例3

工程实例4

工程实例5

工程实例6

工程实例7

工程实例8

工程实例9

螺栓球加工螺栓球球体为一实心钢球，钢球毛坯的加工方法有两种：铸造和模锻。铸造球容易产生砂眼、裂缝；模锻球质量好、工效高，成本较低，球加工精度，应预先加工一个高精度的分度夹具。球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔。

螺栓球加工

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