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模块二钢筋工程施工单元(四)钢筋焊接与检验
气压焊焊接工艺流程
3气压焊工艺流程,如图2-22所示。钢筋气压焊适合于现场焊接梁、板、柱的Ⅱ、Ⅲ级直径为12~40mm的钢筋。不同直径的钢筋也可焊接,但直径差不大于7mm。钢筋弯曲的地方不能焊。
4⑴钢筋端头处理钢筋端头不得形成马蹄形、凹凸不平或弯曲,焊前钢筋端面应切平、打磨出金属光泽,必要时用无齿锯切割。⑵安装卡具、钢筋先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下(或前后)要同心,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小宜为15~20MPa。
5⑶施焊操作焊接开始时,火焰应采用碳化焰,使钢筋表面达到炽白状态(1100~1300℃),同时增大钢筋轴向压力,使压焊面间隙闭合。
6确认压焊面间隙完全闭合后,将火焰调整为中性焰,沿钢筋长度的上下约两倍钢筋直径范围内进行宽幅加热,随后进行钢筋轴向加压,使墩粗直径达到钢筋直径的1.4倍以上,墩粗区长度为钢筋直径为钢筋直径的1.0倍以上。墩粗区形状平缓圆滑,没有明显凸起和塌陷。
7⑷拆卸卡具将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后即可卸卡具。焊件在空气中自然冷却,不得水冷。
8⑸过程检验在钢筋焊接过程中,首先应由焊工对所焊接头认真进行自检;然后由施工单位专业质量检查员检验;监理(建设)单位进行验收。抽取焊接接头试件时,应在监理人员见证下取样,并填写《见证取样试验委托单》表A6-4。
9委托指定试验单位试验,并出具《钢材连接试验报告》表C2-4-2。钢筋焊接接头经外观检查和力学性能检验合格后,填写《钢筋气压焊接头检验批质量验收记录》表204-6-4。焊接钢筋绑扎完成后,经隐蔽验收再填写《钢筋连接检验批质量验收记录》表204-6。
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