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空调施工组织设计

定位放线工艺方案

对建筑顶棚的空调走向和位置进行整体放线，保证设备和管道布置到达横平竖直的整体美观规定；

对风柜或风机盘管详细定位，确定设备和管线的标高和坡度，减少安装错误和对墙体、楼板的破坏；

及时发现图纸与现场条件不符的状况，尤其是设计对现场梁、柱的遗漏，以便与业主协商处理。

空调设备吊运、安装方案

设备运至设备吊装孔附近→用25吨汽车吊将其吊至地面→地面用直径80的钢管作为滚杠，上铺木制跳板→设备落在滚杠和木跳板上→安装临时锚点→用倒链将锚点和设备连接→将设备连同滚杠滚至一层吊装孔旁边→在二层梁底锚固吊点并固定卷样机→然后运用动滑轮将机组放入地下室→将路面调整至加上滚杠和木板后与基础平齐→将设备直接水平移至基础之上。

设备吊运过程中要尤其注意，在吊入地下室阶段，一定要用省力滑轮，防止卷杨机及绳索受力不够，导致设备或人员损伤，此外吊装的钢丝绳应设于蒸发器筒体支架外侧，并注意不要使仪表板、油水管路等受力，对电脑操作盘、压缩机等要做重点保护。钢丝绳与设备接触点要垫以木块，机组运送就位后，中心应与基础轴线重叠，对电脑操作盘不得私自开箱，应严格保护蒸发器的保温层，对机组采用防尘布遮盖。两台以上并列的机组，应在同一基准标高线上，容许偏差±10mm，制冷机应在与压缩机底面平行的其他加工面上找水平，其纵、横不水平度≯0.01%，离心式压缩机应在主轴上找正纵向水平，其水平度≯0.03%；在机壳中分面上找正横向水平，其水平度≯0.01%，机组找平固定后，安装仪表、油管、水管及附属设备。并作好有关基础。

对于地下室的其他设备，如冷冻水泵、冷却水泵等，则选用小型运送车辆，使之能直接驶入净高2.3m的地下室，抵达机房门口，然后用三脚架和倒链将水泵等卸至地面的手动叉车上，引如设备基础上即可。对于屋顶设备，如风机、冷却塔，则考虑用30m臂长的汽车吊将其主体和配件直接吊至屋顶，然后在屋面进行组装。

值得注意的是：由于设备较重，吊装前，一定要考察现场状况，计算梁的受力状况，做好安全防护。此外玻璃钢冷却塔应作好产品保护，塔内填料多采用塑料制品，在施工中还要作好防火工作。

风柜和风管安装方案

放线→打孔→安装支吊架→安装风柜或风机盘管→安装风管→安装保温

必须搭设合适的高空作业平台，方可进行安装。

为保证质量，其中要注意打孔时要选用合适钻头，操作对的，防止孔径过大，影响膨胀螺栓的固定强度。固定支架时，螺栓的紧固要到达规定的力矩值。

风柜安装要保证水平或坡度对的，防止倒坡，影响冷凝水的排放，导致使用后的冷凝水外溢。

风管的咬口要严密，整洁，防止漏风，法兰结合面要加装垫片，保证密封。风口和风管安装要连接牢固，不漏风，严禁制作直角弯头。

保温是保证外观的重要环节，除保证外观不被破坏，平整妥帖外，还必须保证结合面的密封和粘接的效果，没有遗漏保温的部分。

水管安装和保温方案

空调工程水管安装量较大，和消防、风管冲突的也许性多，对坡度规定高，直接影响空调效果。要保证安装质量，重要做法如下：放线→打孔→安装支架→安装水管→保温→抹端连接→冲洗、试压其中的重要环节是：

在支架和管道安装是，在考虑美观的状况下，还要重点关注水管尤其是冷凝水管的坡度，要保证滴水盘冷凝水顺利排出，一定不出现倒坡状况。

冷冻水管和冷凝水管与支架接触部位要用木砖隔离，防止出现冷桥现象。

焊接部位要作好焊渣清理和防绣漆的涂刷，保证抗腐蚀性能；

管道为规避消防管道或风管时，要注意尽量不能用向上的弯管，万不得以，也要考虑在最高点安装排气装置，以保证供冷效果。

管道在试压前要进行冲洗，将铁锈、杂物、焊渣等冲洗洁净，防止堵塞风机盘管和风柜中的冷凝器；

管道保温要保证结合缝密封严密，外部保护层未被破坏，防止外界空气与管道外壁形成气流互换。

电气安装方案

电气工程的施工重要有如下几种方面：放线→打孔→电缆桥架的安装→配电箱安装→线缆敷设→端接→测试→通电，其中的重点方面有：

配电箱安装时，应保持干燥、不受剧烈震动，固定牢固，外部观感好。

电缆桥架安装要尽量保持平直，在与其他管线有冲突需要修改时，要注意根据避让管线类别保持规定的距离，线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。

线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，吊架间距不超过1.5m，安装一定要牢固。墙上、柜台插座及开关按规定高度安装，成排的插座规定高度统一。

线缆端接过程中，要保证线缆与接线柱连接牢固，多股线连接时，接口应烫锡处理或采用线鼻子连接。接地线应加弹簧垫圈紧固，不能有松动现象。

对于与电动阀和温控器连接的线路要重点关注，保证连接牢固，不影响保温，接线精确，阀门周围无障碍物，温控器滑片弹性适中，无虚接。

空调调试方案

空调调试是空调系统安装的最重要环节，调试质量直接影响未来系统的运行。由于此系统用于大型商场，一旦开业后