《GDT形位公差培训》课件.pptVIP

**********************《GDT形位公差培训》by什么是GDT几何尺寸和公差GDT(GeometricDimensioningandTolerancing)是指几何尺寸和公差，是用来描述零件几何形状和尺寸偏差的国际标准。设计和制造GDT在产品设计和制造过程中起着至关重要的作用，它确保零件符合设计要求，并能相互配合。图纸表达GDT使用符号和文字来表达零件的几何形状和尺寸公差，方便工程师和技术人员理解和解读图纸。GDT的作用提高产品质量简化制造工艺促进产品互换性方便设计、制造、检验和装配GDT的基本概念定义几何尺寸和公差（GDT）是一套用于定义和控制零件几何形状和尺寸偏差的标准。作用GDT通过使用符号和数字来精确地描述零件的几何形状和尺寸，确保零件符合设计要求。GDT的符号及其表示GDT使用特定的符号来表示不同的公差类型和要求。这些符号通常与数字和字母组合在一起，以更准确地描述零件的尺寸和形状要求。例如，符号“?”表示直径，符号“±”表示正负公差，符号“A”表示形状公差。公差带的概念及其表示定义公差带是指允许零件尺寸或形状在一定范围内变化的区域。作用公差带用于控制零件的尺寸、形状和位置精度。表示公差带通常用符号和数值来表示，例如“±0.1mm”。理想尺寸和实际尺寸理想尺寸设计图纸上标注的尺寸，即零件的理论尺寸。实际尺寸实际加工出来的零件尺寸，由于加工误差，实际尺寸不可能完全等于理想尺寸。实测点和理测点实测点在实际测量中，实际测得的点位。理测点理想状态下，设计图纸上规定的点位。偏差和公差偏差实际尺寸与理想尺寸之间的差异称为偏差。偏差可以是正的，也可以是负的。正偏差表示实际尺寸大于理想尺寸，负偏差表示实际尺寸小于理想尺寸。公差公差是指允许的偏差范围，它表示实际尺寸允许的最大和最小值之间的差值。公差是一个数值，它用于控制产品尺寸的精度。最大材料条件和最小材料条件最大材料条件指零件实际尺寸处于最大尺寸极限时的状态。例如，孔的最大尺寸为10.02mm，则最大材料条件下孔的直径为10.02mm，而轴的最小尺寸为9.98mm。最小材料条件指零件实际尺寸处于最小尺寸极限时的状态。例如，孔的最小尺寸为9.98mm，则最小材料条件下孔的直径为9.98mm，而轴的最大尺寸为10.02mm。极限尺寸的表达方式最大极限尺寸最小极限尺寸基本尺寸基准面的定义和分类1定义基准面是指用于确定零件的形状、位置或尺寸的参考面。它是零件的几何元素，通常是平坦表面或轴线。2分类基准面可以分为：设计基准面、制造基准面和检验基准面，它们在零件的设计、制造和检验过程中发挥着关键作用。3重要性基准面是GDT中重要的概念之一，它为零件的尺寸、形状和位置提供参考依据，确保零件的精度和一致性。定位基准和检查基准定位基准用于确定零件在空间中的位置和方向的基准面或基准轴。检查基准用于测量零件尺寸和形位公差的基准面或基准轴。形状公差及其表达形状公差是用来控制零件的形状误差的。形状误差是指零件实际形状与理想形状之间的偏差。形状公差有以下几种：直线度平面度圆度圆柱度轮廓度形状公差的表达方式如下：形状公差符号+公差值+尺寸单位例如，直线度公差为0.05mm，则可以写成：直线度0.05mm定位公差及其表达定位公差是指零件上某一特征相对于一个或多个基准的位置公差，用于控制零件的定位精度。定位公差的表达方式通常采用符号、数字和文字的组合。常用的定位公差符号包括：位置公差、对称度公差、平行度公差、垂直度公差、倾斜度公差等。数字表示公差值，文字部分则用于描述公差类型、基准等。方向公差及其表达方向公差是指被测要素的实际方向与理想方向之间的允许偏差。方向公差主要用于控制被测要素的倾斜度、角度和对称度。方向公差的表达方式通常采用符号和数值的形式。符号用来表示方向公差的类型，数值用来表示方向公差的允许偏差值。运动公差及其表达运动公差是指零件在装配后，在一定条件下，其运动部件所能达到的最大运动量或允许误差范围。运动公差的表达方式主要有以下几种：旋转运动公差：例如，轴的旋转运动公差，用符号“φ”表示，后面跟上公差值和公差单位。直线运动公差：例如，滑块的直线运动公差，用符号“L”表示，后面跟上公差值和公差单位。综合运动公差：例如，活塞的综合运动公差，用符号“T”表示，后面跟上公差值和公差单位。圆跳动公差及其表达圆跳动公差是指被测要素（如孔或轴）在旋转过程中，其表面上任意一点相对于其旋转轴线的最大径向距离。圆跳动公差的表达方式为：圆跳动公差值