锅炉与锅炉房设备施工模块四锅炉与锅炉房设备安装穆小丽循环流化床.pptx

锅炉与锅炉房设备施工

模块四：锅炉与锅炉房设备安装

循环流化床锅炉正常运行调整

主讲教师：穆小丽

一、运行调整：

锅炉正常运行中，为保证其安全经济运行，要做到“四勤”

（勤检查、勤调整、勤联系、勤分析）、“四稳”（汽压稳、

汽温稳、水位稳、燃烧稳），并做好以下调整：

1：保证锅炉蒸发量满足汽轮机的需要。

2：保证并维持汽包在正常水位。

3：保证正常的汽温、汽压。

4：保证蒸汽品质合格。

5：保证燃烧良好，提高锅炉热效率，在运行中还应加强对设

备的巡回检查，保证运行工况稳定及锅炉机组的安全运行。

二、水位的调节：

1：保持锅炉水位正常，值班人员必须坚守岗位，密切注意水

位变化，保持水位在±50mm范围内，最高最低不允许超过

±75mm，在正常运行中不允许中断锅炉给水。

2：监视水位

（1）应以汽包就地水位计为准，接班和值班期间应经常与

低地水位计、电接点水位计校对，每班不少于3次，低地水位

计只做监视和参考。

（2）注意给水压力的变化（额定给水温度105℃）

（3）给水流量变化平稳，避免给水流量变化太大给汽温、汽

压带来影响。

3：水位计运行情况

（1）汽包水位计指示应清晰，并有轻微波动，否则应及时冲

洗，每班对汽包水位计冲洗一次。

（2）不允许水位计各部的零件有严重的泄露，否则将影响水

位计指示的正确性。

（3）水位计有良好的照明（正常照明和事故照明）。

4：当给水自动调节失灵，使水位不正常时，运行操作人员应

将给水“自动”改为“手动”，恢复水位至正常范围，并通知

热工人员及时处理。

5：每个月在热工人员的协助下，试验水位高低报警一次，当

给水调节门或其他转动部分发生故障，应改为旁路上水。

三、汽压和汽温调整：

1：锅炉运行时，汽压的稳定取决于锅炉蒸发量和外界负荷这

两个因素，汽压是衡量锅炉蒸发量与外界负荷是否平衡的标志

过热蒸汽压力是蒸汽质量的重要指标，在锅炉运行中，汽压是

必须监视和控制的主要运行参数之一，如果汽压波动过大，会

直接影响锅炉和汽轮机的安全。

2：过热蒸气温度的调整主要靠调整减温器的喷水量。

+5

3：运行中，应根据锅炉负荷的变化，调整主汽温度在485-

+0.1

10℃，压力在5.3-0.2Mpa范围内变化（以汽轮机要求为准）

1：并列运行的锅炉应采取下列措施，保证蒸汽系统压力的稳

定：

（1）班长应经常掌握与合理分配锅炉的负荷。

（2）增减负荷时，及时调整锅炉蒸发量，尽快适应外界负荷

的需要，此时床温变化不应过大。

（3）当汽温变化时，相应地调整减温水量，保持汽温在正常

范围内变化，避免汽温变化幅度过大。

（4）当用减温水不能维持正常汽温时，在燃烧工况允许的情

况下，可适当减弱燃烧，降低床温，改变炉膛出口过剩空气系数。

（5）当汽温变化不正常时，应检查是否因燃烧室结焦，如有上述

情况，应立即采取措施消除。

四、燃烧调整：

燃烧调整的主要任务是：循环流化床锅炉燃烧调整主要是适应锅炉

负荷变化，锅炉负荷调节主要是通过风与煤的搭配，来实现锅炉循

环量的改变，以达到调节锅炉负荷的目的。因此，正常运行中合理

配风，保证良好的流化燃烧是使锅炉安全、经济运行的重要因素。

1：炉膛出口压力应保持在-20～-50Pa。

2：正常运行中，燃烧系统温度一般控制在850～950℃，通过调

整给煤量和一次风量来控制流化床温度。

3：风量的调节主要是以二次风作为变量调节的，可参照低温过热

器后烟气含氧量，使之保持在3～5%范围内。

4：料层差压的控制。料层差压是反映流化床料层厚度的量，一定

的料层厚度对应一定的料层差压数值。正常的料层差压值在6～

9KPa。放渣的原则是勤放、少放，最好连续放渣，避免料层差压

变化过大，使燃烧不稳。

5：炉膛差压的控制。炉膛差压反映的是稀相区的颗粒浓度，反

映了稀相区的燃烧份额，对控制压力和负荷有重要作用。正常运

行中，炉膛差压一般控制在500～1500Pa。