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丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

聚丙烯装置安全生产管理的措施与办法

0引言

近年来，随着大型石油化工、精细化工的快速发展，国民经济的不断壮大，行业安全事故频见报

道，触动着社会大众的神经。社会上不免对石油化工装置存在着某种意义上的偏见，谈化“”色变，甚

至有妖魔化倾向。致从业人员，特别是企业主要负责人、管理人员压力山大，食不香，睡不安。作为

从业人员，也确实需要对安全生产有敬畏之心，要用时时放心不下的责任心，同时也应科学、健康地

去应对，切实从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题，才能把企业安全生产工作做好。聚丙烯又

称PP，塑料代号为“5”，也称百折胶“”，是一类无色、无臭、无毒、半透明的固体高分子聚合物。聚

丙烯树脂具体有很多良好的特性，如：加工特性优异，热塑性好，具备抗化学性、耐热、低电气绝缘

性、高强度力学性能，以及优异的耐高温、低析出的特性，从问世伊始，便很快地在日用器材、家用

电器、建筑建材、纺织品、食品包装、医疗卫生、农林渔业等诸多领域中获得了广泛的发展应用[1]。

笔者通过深入学习《安全生产法》及行业法律法规，结合多年在聚丙烯装置、丙烷脱氢装置的安

全生产管理工作的经验、思考，形成本文，期望对聚丙烯装置的安全生产管理工作有所助益、有所提

升。

1SPG聚丙烯装置工艺流程说明

SPG聚丙烯工艺，即丙烯“溶液本体聚合+卧式釜气相凝聚”，该技术的发明者为高煦同志，他在

深入研究了国外聚丙烯工艺技术特点的基础上于1980年创新地发明了SPG这一聚合物工艺技术新

路线。该路线结合了液相本体聚合“时空转化率高、工况稳定”，以及气相本体聚合丙烯存“量低，安全

性好；无需闪蒸，节能效果好”的优点，形成具有国家自主知识产权的工艺技术。2011年7月首次建

成大型化SPG聚丙烯装置并一次开车成功，此后在全球陆续建成约26条生产线，合计产量约350

万吨/年，工艺包已出口到中亚、东欧地区，受到用户的广泛好评。

该装置产品主要用于编织袋、无纺布、纤维、注塑日用品、医疗器材、食品餐盒以及PPR管材

料等市场。特别是加入乙烯，无规共聚专用料的生产上，该工艺成功开发形成了3个系列的高流动性、

高透明牌号，以及2个PPR管材料专用牌号，具有明显的成本优势，性能优势，得到下游用户的高

度认可[2]。

1.1SPG聚丙烯装置涉及的物料

(1)产品：聚丙烯；(2)副产品：粗丙烯(主要成分为丙烯、丙烷)；(3)原辅料：丙烯、乙烯、氢气、

A催化剂(含四氯化钛)、B催化剂(三乙基铝)、C催化剂(环已基甲基二甲氧基硅烷)、白油、乙二醇等

[3]。

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1.2SPG聚丙烯装置组成工段

000工段(精制工段)：原料丙烯从丙烯球罐，首先进入丙烯精制工段。精制后的丙烯加入预聚釜

和聚合釜参加反应。

100工段(催化剂工段)：催化剂系统由A(Ti系催化剂，主要载体为氯化镁)、B(三乙基铝)及C(第

3组分，给电子体、硅烷)构成。分别通过计量泵加入到预聚釜。

200工段(聚合工段)：丙烯在三种催化剂及分子量调节剂氢气的作用下，在预聚釜中进行液相本

体预聚。然后进入第一反应器在液态丙烯中进行淤浆聚合，聚丙烯淤浆依靠本身的压力进入第三反应

器进行气相聚合。

300工段(气固分离、丙烯气回收工段)：聚合物粉料及携带的未反应消耗掉的丙烯气体，依靠压

差离开第三反应器，进入旋风分离器，分离的聚丙烯粉料进入汽蒸罐失活后，用粉料输送系统风送至