炼油生产安全技术—催化重整的装置类型及工艺流程说明.pdfVIP

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

炼油生产安全技术—催化重整的装置类型及工

艺流程说明

一、装置简介

(一)装置进展及类型

1．装置进展

催化重整是炼油工艺中重要的二次加工方法之一，它以石脑油、常减

压汽油为原料，制取高辛烷值汽油组分和苯、甲苯、二甲苯等有机化工原

料，同时副产廉价氢气。

我国从20世纪50年月初期开头从事催化重整工艺的讨论开发，1965

年大庆炼油厂第一套半再生催化重整装置投产。我国初期所建装置根本为

年加工力量15X104t／a左右的半再生固定床装置，从80年月开头建连续

重整装置，目前最大一套为扬子石化芳烃厂加工力量为139x104t／a

的连续重整装置。2000年底统计，国内现共有催化重整55套，总加工力

量为1700X104t／a。其中，半再生装置4l套，总处理力量为801X104t

／a，连续再生装置14套，总处理力量899X104t／a。

半再生催化重整进展趋势为应用含助剂的双金属催化剂，采纳分段装

填方式。对于连续再生重整，随着催化剂循环量的增大，再生器成为工艺

研制及开发者的讨论重点。目前，大多数新建装置都采纳UOP和IFP的催

化剂连续再生专利技术。

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2．装置的主要类型

依据催化剂的再生方式不同，装置主要分为固定床半再生催化重整和

催化剂连续再生的连续重整。随着工艺技术的进展和对芳烃及汽油产品各

项技术指标的不断提高，连续重整装置将成为当今重整工艺进展的主要方

向。

依据目的产品不同可分为以生产芳烃为目的、以生产高辛烷值汽油为

目的、以及二者兼而有之的三种装置类型。

(二)装置单元组成与工艺流程

1．组成单元

以生产芳烃为目的的半再生催化重整装置按工艺方法及技术可分为

四个根本的工艺单元：

(1)预处理单元：包括预分馏、预加氢、蒸发脱水三局部。其中预分

馏负责拔出原料中的轻组分；预加氢局部利用加氢反响和化学吸附作用脱

除原料油中的砷、硫、铅、铜、氧、氮等有机和无机杂质，以爱护重整催

化剂不受杂质的毒害；蒸发脱水是利用油水共沸蒸馏的原理脱除原料油中

的水和H2S。

(2)重整反响单元：包括重整反响、生成油后加氢和脱戊烷三个局部。

重整反响局部是这个单元的核心，是在催化剂的作用下发生分子构造重排

反响的场所；生成油后加氢是利用加氢反响将生成油中的烯烃饱和，从而

保证后部芳烃产品的质量；脱戊烷塔将生成油≤C5的组分脱除，以利于

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下个单元的操作。

(3)芳烃抽提单元：利用溶剂萃取的原理将生成油中的芳烃萃取出来，

它主要由三个塔组成：抽提塔、汽提塔和溶剂再生塔。

(4)精馏单元：利用精馏的原理将芳烃抽提单元分别出来的混合芳烃

再分为单体的苯、甲苯、混合二甲苯和重质芳烃。

2．工艺流程

半再生催化重整工艺流程说明：工艺原则流程见图2—11(重整单元)。

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预分馏原料自原料罐区经泵、换热器进预分馏塔，塔顶馏分一局

部回预分馏塔作回流，一局部作拔头油出装置。塔底油为预加氢单元进料，

经泵加压后，以肯定的氢油比与一段氢压机出口局部氢气混合，经换热器、

加热炉进入预加氢反