高性能混凝土矿物外加剂粉煤灰88课件讲解.ppt

良好的活性：高钙粉煤灰具有水硬性，其活性介于矿渣和低钙粉煤灰之间。颜色：通常高钙粉煤灰的颜色偏黄，低钙粉煤灰的颜色偏灰。安定性问题：由于高钙粉煤灰中含有一些游离氧化钙，如果使用不当，可能会造成体积安定性不良的后果，生产水泥制品时出现产品变形，开裂、溃散，给建筑带来严重的安全隐患。高钙粉煤灰的应用：●安定性合格《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB／Tl596—2005）标准中规定C类粉煤灰(即氧化钙含量大于l0％的粉煤灰)必须按照GB／Tl76和GB／Tl344规定的方法进行水泥沸煮安定性试验(高钙粉煤灰的掺量为30％等量取代水泥)和游离氧化钙含量测试。安定性试验合格，并且其中游离氧化钙含量小于4.0％。高钙粉煤灰可以用于水泥和混凝土中。游离氧化钙与煤的结构、组成及燃烧工艺有关，可从改进燃煤工艺、燃烧设备来降低高钙灰中游离氧化钙的含量。北京市地方性标准DBJ／T01-64-2002《混凝土矿物掺合料应用技术规程》规定：●高钙粉煤灰不宜用于复合掺合料；●不得用于掺膨胀剂或防水剂的混凝土中；●高钙粉煤灰用于结构混凝土时，根据所用水泥品种的不同，其掺量不应超过以下限制：在矿渣硅酸盐水泥中不大于l0％，在普通硅酸盐水泥中不大于l5％，在硅酸盐水泥中不大于20％。(3)烧失量粉煤灰的烧失量主要是含碳量，即粉煤灰中的未燃尽煤粒。粉煤灰中未燃尽的碳可按烧失量指标来估量。粉煤灰中含碳量越高，其吸水越大，活性指数越低。粉煤灰烧失量对混凝土的影响：粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制；在高强高性能混凝土中，含碳量还会影响外加剂的作用效果。高性能混凝土对粉煤灰烧失量的要求：烧失量含量越少越好。美国：ASTM标准要求≤l0％，美国垦务局标准要求≤5％；日本：也要求≤5％；前苏联：要求≤l0％；我国：GB／Tl8736规定Ⅰ级粉煤灰的含碳量应小于5％，Ⅱ级粉煤灰的含碳量小于8％。由于燃煤技术的进步，我国绝大多数粉煤灰的烧失量能够满足≤5％的要求。(4)SO3含量SO3过高，可能生成破坏性的钙矾石。我国规范把粉煤灰中的SO3视为有害成分而限制，GBl8736中规定该值应不大于3％。(5)有效碱(Na2O、K2O)含量碱的作用：Na2O和K2O能加速水泥的水化反应；激发粉煤灰化学活性；促进粉煤灰与Ca(OH)2的二次反应。增加单位体积混凝土中的碱含量(R2O·eq=Na2O+0.658K2O)。应用中主要控制总碱量。这主要是考虑到单方混凝土总碱含量是由水泥、矿物外加剂、化学外加剂等各组分碱含量之和确定的，可以通过多种途径来控制混凝土的总碱含量。在其他组分碱含量得到控制的条件下，可以使用碱含量稍高的粉煤灰，而仍然把总碱量控制在要求的范围内。所以，GB／Tl8736中没有对粉煤灰的有效碱含量直接提出指标要求，这样便于工程中灵活操作。同时GB／Tl8736中规定：对于各种矿物外加剂均应按GB／T176的测试方法测定其总碱量。（三）粉煤灰对高性能混凝土性能的影响在混凝土中掺入粉煤灰，可得到大幅度改善混凝土的长期性能，对延长结构物的使用寿命有重要意义。粉煤灰的作用机理：消耗水泥水化时生成氢氧化钙片状结晶；水化缓慢，后期才生成少量C-S-H凝胶，填充于水泥水化生成物的间隙，使其更加密实对于高性能混凝土用的优质和磨细粉煤灰，还存在着形态效应、填充效应和微集料效应等。1．粉煤灰对新拌混凝土工作性的影响(1)对混凝土和易性的影响和易性：是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能，其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。掺用粉煤灰可改善混凝土浆体的和易性。机理：增大了浆体的体积：用粉煤灰取代等质量的水泥，粉煤灰的体积要比水泥约大30％，因此增大了浆体与集料的比例。大量的浆体填充了集料间的空隙，包裹并润滑了集料颗粒，从而使混凝土拌和物具有更好的黏聚性和可塑性。粉煤灰可以减少浆体