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SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*阶段问题行动1.计量全部生产准备时间2. 确定内部和外部工序

3. 将内部工序转换为外部工序，将外部工序移至生产准备过程外4. 缩短内部工序5. 改进外部工序6. 使新的生产准备程序标准化并加以维持由于这一生产准备过程，损失了多少生产时间?停产时必须采取何种措施？在连续生产期间能做什么？在生产准备流程前后实际可以采取什么措施?如何使内部工序速度更快、更有效?如何使外部要素更有效并降低成本?如何在生产准备期间持续改进?记录从上一批最后一个好的产品到下一批第一个好的产品之间的总时间（全速运行）通过将生产准备过程细分为基本工作内容并分别划分成内部和外部工作，分析生产准备的过程取消能够在生产准备过程之外进行的工序重新设计内部生产准备工序，通过分析浪费现象缩短或简化工序。此外，重新安排工序，优化工作量的平衡重新设计外部工序，提高效率列出一张准备检查清单，撰写一份标准程序，确定其他标准，制定目标和跟踪业绩SMED的基本原则与方法应用当安装在夹具1上的工件正在被加工的同时，下一个工件被装上夹具2，并做调整（也就是在进行外部换模操作）夹具1夹具1冲模A夹具2冲模B台面中间夹具冲模A使用中间夹具有助于把内部工序转化为外部工序应用实施并行作业，通过团队的努力使得换模持续时间最小化就每项作业提出标准行为训练操作者成为安装人员/操作人员通过平衡操作者之间的工作量来消除等待时间通过适当信号维持可靠、安全操作SMT生产线——切换线过程SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*SVA/031205/SH-SMED(2000GB)*深圳晶华显示器材有限公司SHENZHENJINGHUADISPLAYSCO.,LTD.利用SMED原则缩短换模时间2018年04月30日XXX—IE—XX目录什么是SMED为什么要SMEDSMED的基本原则与方法利用SMED原则缩短换模时间应用什么是SMED快速换模始祖：新乡重夫（ShigeoShingo，1909年－1990年）——日本工程师，工业工程（IE）领域世界著名的品质管理专家，著名的丰田生产体系创始人之一。他指出，“零损坏”就是品质要求的最高极限，被尊称为“纠错之父”。“……很多公司建立了一套完善的提高工人技能水平的政策和方针，但很少有公司执行降低换模本身所需要的技能水平的策略。”——