《粮油加工》第4间1植物油提取.pptxVIP

第四章

植物油提取与精

炼

第一节

植物油提取方法

、植物油提取的主要方

法及其选择

二、油料预处理

三、三种植物油提取方法

2024/12/25

超市货架上出售的各种植物油

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一、植物油提取的主要方法及其选择

·当前，世界范围内主要有机械法(压榨法)、浸出法、超临界流体萃取法和水剂法四种制油的方法，其中应用较多的是前两种方法。

·(一)机械法(压榨法)

·1.概念：凡是利用机械外力的挤压作用将油料细胞壁挤破而挤出油脂的方法，称为机械法或压榨法。

·2.特点：出油率较浸出法低，油饼的利用受到质量的控制，相对动力消耗较大，但具有工艺简单灵活，适应性强等特点，因而广泛应用于小批量、多品种或特殊油料的加工，尤其是作为浸出工艺的预先榨油设备今后有着广阔的前景。

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·(二)浸出法

·1.概念：凡是利用某些有机溶剂能“溶解”油脂的特性，将料坯或预榨油饼中的油脂提取出来的方法称为浸出法。

·2.特点：出油率高(90~99%),干粕残油率低(0.5~1.5%),成品色浅，含杂质少，制油后的

残渣中含有丰富的蛋白质可予利用，易实现过程的连续化和自动化，劳动强度低，生产效率高，相对动力消耗小。但对设备要求较高，由于毛油成分复杂，如精炼不好不能食用，此外，由于使用溶剂，具有易燃易爆危险等固有弱点。

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·(三)超临界流体萃取法

·1.概念：超临界流体萃取技术是用超临界状态下的流体作为溶剂对油料中油脂进行萃取分离的技术。

·2.特点：出油率高，选择性好，但是对设备要求较高。

·适合于各种油料提取油脂，目前已进行研究和应用的主要有大豆油、小麦胚芽油、玉米胚芽油、棉籽油、葵花籽油、红花籽油等。但是目前还没有大规模应用。

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·(四)水剂法

·1.概念：凡是利用油料中非油成分对油和水“亲和力”的差异，同时利用油水比重不同，而将油脂和蛋白质等分离出来的方法统称为水剂法。

·水剂法有水代法和水浸法两种：

·水代法：用热水(90℃以上用量1:2~2.5)加到磨成浆状的油酱中，使蛋白质微粒吸水膨胀，并且借助他们的比重差，采用震荡方式进行分离油脂的方法，即以水代油，小磨香油就是一个典型的代表。

·水浸法：又称水溶法，即利用水或稀碱液能溶解油料中可溶性蛋白质、糖类等的特性，继而调节溶解液的pH值，达到蛋白质的等电点(pH4.3~4.6)后，进行沉淀分离与离心分离，喷雾干燥等步骤取得蛋白质与油脂的一种特殊方法。

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·2.特点

·水代法：出油率高(仅次于浸出法),能保持油

脂的特有风味，设备简单，但出油慢，油中水、杂质含量高，易使成品变质，劳动强度大。

·水代法只适合于高油分软质油料的制油，如芝麻、花生仁等。

·水浸法：出油率高(99%以上),即可提取油脂又可提取蛋白质，但油的风味较水代法差，油、水分离较难，电耗大，成本较高，可和其它方法相结合。

·水浸法应用范围较广，含油量高、低的油料均可，

应用较多的是花生、大豆，目的是提取油脂和蛋白质，此外，还可和其它方法结合如预榨。

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、油料预处理

·油料进行预处理的工艺为：

·油料→清理→干燥→脱绒、剥壳、去皮→胚料制备→热处理(蒸炒)→成型

·工艺说明：油料预处理，主要是指油料净化和制胚两大步骤。预处理的好坏将直接影响制油的效果，良好的预处理可达到如下的目的：制得出油率高的料胚；得到质量最佳的油脂和饼粕；提高设备处理能力与降低能源消耗。

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(一)清理

·1.清理的意义

·(1)可以减少油脂损失，提高出油率。

·(2)可以提高油脂饼粕和副产品的质量。

·(3)可以提高设备的处理量。

·(4)可以减轻设备机件的损耗。

·(5)可以避免发生事故，提高工艺效果。

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·2.清理的方法

·理论依据：根据杂质和油料间的物理性质不同，如粒度、比重、

表面形状、弹性、硬度、磁性以及在气流中的悬浮速度等。

·主要包括“四选”-—筛选、风选、磁选和水选。

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(a)(b)

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不同形状筛孔的分离原理图

油料

筛除大杂

筛除小杂

筛板孔形

直径(毫米)(长×宽)

编织

孔形

目/25.4毫米

筛板孔形

直径(毫米)(长x宽)

编织孔形

目/25.4毫米

大豆

菜籽

花生仁檐籽

芝麻